[发明专利]一种多功能豆制品厂大型豆浆机有效
| 申请号: | 201910004487.3 | 申请日: | 2019-01-03 |
| 公开(公告)号: | CN109431322B | 公开(公告)日: | 2021-06-04 |
| 发明(设计)人: | 刘素侠 | 申请(专利权)人: | 江西鑫梦源大豆制品有限公司 |
| 主分类号: | A47J43/07 | 分类号: | A47J43/07;A47J43/04;A23C11/10 |
| 代理公司: | 南昌金轩知识产权代理有限公司 36129 | 代理人: | 石红丽 |
| 地址: | 331100 江西省宜春市丰*** | 国省代码: | 江西;36 |
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| 摘要: | 本发明涉及一种豆浆机,更具体的说是一种多功能豆制品厂大型豆浆机,不仅可以通过顶盖处添加豆子,而且可通过卡销锁紧顶盖;还可以通过气瓶供入气体,使壳体内的压力增大,加快豆浆与豆渣的分离,还可以通过升降刀上下移动加速豆浆的产生;还可以通过挤压网充分使豆浆与豆渣分离;还可以通过推渣杆将豆渣推出。顶盖位于壳体的上部;升降电机位于壳体的右上侧;推渣杆固定在壳体的右侧中部;挤压网中部与壳体螺纹配合,挤压网下部与齿柱啮合;挤压电机机构固定在壳体的右下侧;气瓶固定在壳体的左部,气瓶与顶盖相连通;升降刀位于壳体的内部,升降刀与壳体滑动配合,升降刀与升降电机啮合;隔离网位于壳体的中部。 | ||
| 搜索关键词: | 一种 多功能 豆制品 大型 豆浆机 | ||
【主权项】:
1.一种多功能豆制品厂大型豆浆机,包括顶盖(1)、升降电机(2)、推渣杆(3)、挤压网(4)、挤压电机(5)、气瓶(6)、升降刀(7)、隔离网(8)、壳体(9)、齿柱(10),其特征在于:顶盖(1)由卡销(1‑1)、盖(1‑2)、封闭电机(1‑3)组成;卡销(1‑1)设有四个,卡销(1‑1)位于盖(1‑2)的四周,卡销(1‑1)与封闭电机(1‑3)滑动配合;盖(1‑2)为圆形,盖(1‑2)上部与气瓶(6)相连接,盖(1‑2)位于壳体(9)的上部;封闭电机(1‑3)设有四个,封闭电机(1‑3)固定在盖(1‑2)上,封闭电机(1‑3)与卡销(1‑1)中部螺纹配合;卡销(1‑1)由滑块(1‑1‑1)、螺纹槽(1‑1‑2)、销体(1‑1‑3)组成;滑块(1‑1‑1)为长方体,滑块(1‑1‑1)位于销体(1‑1‑3)的左侧,滑块(1‑1‑1)与封闭电机(1‑3)滑动配合;螺纹槽(1‑1‑2)位于销体(1‑1‑3)的中部,螺纹槽(1‑1‑2)与封闭电机(1‑3)螺纹配合;销体(1‑1‑3)为长方体,销体(1‑1‑3)右侧为倾斜状;盖(1‑2)由吊环(1‑2‑1)、水孔(1‑2‑2)、定位孔(1‑2‑3)、气孔(1‑2‑4)、密封槽(1‑2‑5)、电机座(1‑2‑6)组成;吊环(1‑2‑1)位于盖(1‑2)的中部;水孔(1‑2‑2)位于盖(1‑2)的上部右侧;定位孔(1‑2‑3)设有两个,定位孔(1‑2‑3)位于盖(1‑2)的上部;气孔(1‑2‑4)位于盖(1‑2)的上部左侧,气孔(1‑2‑4)通过气管与气瓶(6)相连接;密封槽(1‑2‑5)位于盖(1‑2)的下表面,密封槽(1‑2‑5)为环形凹槽;电机座(1‑2‑6)位于盖(1‑2)的四周;封闭电机(1‑3)由封闭电机(1‑3‑1)、连接架(1‑3‑2)、电机轴(1‑3‑3)、螺纹杆(1‑3‑4)组成;封闭电机(1‑3‑1)固定在连接架(1‑3‑2)的左侧;连接架(1‑3‑2)为圆柱体,连接架(1‑3‑2)一侧与盖(1‑2)固定在一起,连接架(1‑3‑2)内部加工有方形通孔,连接架(1‑3‑2)内部加工有滑槽,连接架(1‑3‑2)与滑块(1‑1‑1)滑动配合;电机轴(1‑3‑3)右侧交给有柱状凹槽;螺纹杆(1‑3‑4)一端固定在电机轴(1‑3‑3)上,螺纹杆(1‑3‑4)与卡销(1‑1)螺纹配合;升降电机(2)由密封盖(2‑1)、电机(2‑2)、斜齿轮一(2‑3)、齿轮(2‑4)、斜齿轮二(2‑5)、轴(2‑6)组成;密封盖(2‑1)为长方体,密封盖(2‑1)通过螺丝固定在壳体(9)的右侧;电机(2‑2)固定在密封盖(2‑1)的右侧;斜齿轮一(2‑3)固定在电机(2‑2)的转轴上;齿轮(2‑4)位于轴(2‑6)上,齿轮(2‑4)与轴(2‑6)固定在一起,齿轮(2‑4)右侧与升降刀(7)右侧啮合;斜齿轮二(2‑5)固定在轴(2‑6)上,斜齿轮二(2‑5)与斜齿轮一(2‑3)啮合;轴(2‑6)两端与密封盖(2‑1)相连接;推渣杆(3)由推渣电机(3‑1)、间歇齿轮(3‑2)、推渣壳(3‑3)、弹簧(3‑4)、推板(3‑5)、齿条推杆(3‑6)组成;推渣电机(3‑1)固定在推渣壳(3‑3)的上部;间歇齿轮(3‑2)固定在推渣电机(3‑1)的转轴上,间歇齿轮(3‑2)下部与齿条推杆(3‑6)啮合;推渣壳(3‑3)为长方体,推渣壳(3‑3)固定在壳体(9)的右侧;弹簧(3‑4)左端与齿条推杆(3‑6)相连接,弹簧(3‑4)右侧与推渣壳(3‑3)相连接;推板(3‑5)为长方体,推板(3‑5)位于齿条推杆(3‑6)的左侧;齿条推杆(3‑6)上部加工有齿,齿条推杆(3‑6)上部与间歇齿轮(3‑2)啮合;挤压网(4)由挤压盖(4‑1)、连接套(4‑2)、轴承(4‑3)、螺杆(4‑4)、升降齿轮(4‑5)组成;挤压盖(4‑1)为长方形,挤压盖(4‑1)上加工有细网;连接套(4‑2)下部加工有轴承座,连接套(4‑2)通过螺丝固定在挤压盖(4‑1)的下部;轴承(4‑3)位于连接套(4‑2)的下部,轴承(4‑3)位于螺杆(4‑4)的上部,轴承(4‑3)与螺杆(4‑4)过盈配合;螺杆(4‑4)位于壳体(9)的下部,螺杆(4‑4)与壳体(9)螺纹配合;升降齿轮(4‑5)固定在螺杆(4‑4)的下部,升降齿轮(4‑5)右侧与齿柱(10)啮合;挤压电机(5)由挤压电机(5‑1)、挤压齿轮(5‑2)组成;挤压电机(5‑1)固定在壳体(9)的右侧下部;挤压齿轮(5‑2)固定在挤压电机(5‑1)的转轴下部,挤压齿轮(5‑2)左侧与齿柱(10)右侧啮合;升降刀(7)由双层刀(7‑1)、搅动电机(7‑2)、滑动架(7‑3)组成;双层刀(7‑1)上部与搅动电机(7‑2)相连接;搅动电机(7‑2)固定在滑动架(7‑3)的上部;滑动架(7‑3)位于壳体(9)的内部,滑动架(7‑3)与壳体(9)滑动配合;双层刀(7‑1)由旋转刀片(7‑1‑1)、转轴(7‑1‑2)、定位套(7‑1‑3)、双层刀轴承(7‑1‑4)组成;旋转刀片(7‑1‑1)设有两个,旋转刀片(7‑1‑1)固定在转轴(7‑1‑2)的两侧;转轴(7‑1‑2)上部通过螺丝与搅动电机(7‑2)固定在一起;定位套(7‑1‑3)设有两个,定位套(7‑1‑3)位于旋转刀片(7‑1‑1)的内侧,定位套(7‑1‑3)一侧与双层刀轴承(7‑1‑4)相接触;双层刀轴承(7‑1‑4)位于转轴(7‑1‑2)的中部;搅动电机(7‑2)由搅动电机(7‑2)、搅动电机轴(7‑2‑2)组成;搅动电机(7‑2)通过螺丝固定在滑动架(7‑3)的上部;搅动电机轴(7‑2‑2)下部为半圆柱形,搅动电机轴(7‑2‑2)上加工有螺纹孔,搅动电机轴(7‑2‑2)通过螺丝与转轴(7‑1‑2)固定在一起;滑动架(7‑3)由连接架(7‑3‑1)、搅动电机座(7‑3‑2)、双层刀轴承座(7‑3‑3)、滑槽(7‑3‑4)组成;连接架(7‑3‑1)设有六根,连接架(7‑3‑1)中部为搅动电机座(7‑3‑2);搅动电机座(7‑3‑2)位于滑动架(7‑3)的上部;双层刀轴承座(7‑3‑3)设有两个,双层刀轴承座(7‑3‑3)位于滑动架(7‑3)的下部;滑槽(7‑3‑4)设有三个;隔离网(8)由驱动电机(8‑1)、电机架(8‑2)、网壳(8‑3)、转动板(8‑4)、驱动螺杆(8‑5)、驱动齿轮(8‑6)组成;驱动电机(8‑1)固定在电机架(8‑2)的左侧;电机架(8‑2)右侧固定在壳体(9)的左侧;网壳(8‑3)为长方体;转动板(8‑4)为长方体,转动板(8‑4)两端为圆柱轴,转动板(8‑4)与网壳(8‑3)相连接;驱动螺杆(8‑5)左端与驱动电机(8‑1)的转轴固定在一起,驱动螺杆(8‑5)与驱动齿轮(8‑6)啮合;驱动齿轮(8‑6)固定在转动板(8‑4)的一端;壳体(9)由进口(9‑1)、齿轮口(9‑2)、滑轨(9‑3)、滤网(9‑4)、螺纹升降孔(9‑5)、齿柱轴承座(9‑6)、排渣盖(9‑7)、排渣口(9‑8)、豆浆出口(9‑9)组成;进口(9‑1)位于壳体(9)的上部,进口(9‑1)上部焊接有两个定位杆;齿轮口(9‑2)位于壳体(9)的右侧;滑轨(9‑3)设有三个,滑轨(9‑3)位于壳体(9)的上部;滤网(9‑4)位于壳体(9)的中上部;螺纹升降孔(9‑5)位于壳体(9)的中下部;齿柱轴承座(9‑6)设有四个,齿柱轴承座(9‑6)位于壳体(9)的下部;排渣盖(9‑7)位于壳体(9)的左侧,排渣盖(9‑7)通过销与壳体(9)相连接;排渣口(9‑8)位于壳体(9)的左侧;排渣口(9‑8)位于壳体(9)的左侧;豆浆出口(9‑9)位于排渣口(9‑8)的下部;齿柱(10)由齿柱轴承(10‑1)、齿柱(10‑2)组成;齿柱轴承(10‑1)设有两个,齿柱轴承(10‑1)位于齿柱(10‑2)的两端,齿柱轴承(10‑1)与齿柱(10‑2)过盈配合;齿柱(10‑2)中部加工有齿,齿柱(10‑2)左侧与挤压网(4)啮合,齿柱(10‑2)右侧与挤压电机(5)啮合;顶盖(1)位于壳体(9)的上部;升降电机(2)位于壳体(9)的右上侧;推渣杆(3)固定在壳体(9)的右侧中部;挤压网(4)中部与壳体(9)螺纹配合,挤压网(4)下部与齿柱(10)啮合;挤压电机(5)固定在壳体(9)的右下侧;气瓶(6)固定在壳体(9)的左部,气瓶(6)与顶盖(1)相连通;升降刀(7)位于壳体(9)的内部,升降刀(7)与壳体(9)滑动配合,升降刀(7)与升降电机(2)啮合;隔离网(8)位于壳体(9)的中部;壳体(9)上部为圆柱状,壳体(9)中下部为长方体;齿柱(10)设有两个,齿柱(10)与挤压电机(5)啮合。
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