[发明专利]一种多功能豆制品厂大型豆浆机

权利要求书

1.一种多功能豆制品厂大型豆浆机，包括顶盖(1)、升降电机(2)、推渣杆(3)、挤压网(4)、挤压电机机构(5)、气瓶(6)、升降刀(7)、隔离网(8)、壳体(9)、齿柱(10)，其特征在于：顶盖(1)由卡销(1-1)、盖(1-2)、封闭电机机构(1-3)组成；卡销(1-1)设有四个，卡销(1-1)位于盖(1-2)的四周，卡销(1-1)与封闭电机机构(1-3)滑动配合；盖(1-2)为圆形，盖(1-2)上部与气瓶(6)相连接，盖(1-2)位于壳体(9)的上部；封闭电机机构(1-3)设有四个，封闭电机机构(1-3)固定在盖(1-2)上，封闭电机机构(1-3)与卡销(1-1)中部螺纹配合；

卡销(1-1)由滑块(1-1-1)、螺纹槽(1-1-2)、销体(1-1-3)组成；滑块(1-1-1)为长方体，滑块(1-1-1)位于销体(1-1-3)的左侧，滑块(1-1-1)与封闭电机机构(1-3)滑动配合；螺纹槽(1-1-2)位于销体(1-1-3)的中部，螺纹槽(1-1-2)与封闭电机机构(1-3)螺纹配合；销体(1-1-3)为长方体，销体(1-1-3)右侧为倾斜状；

盖(1-2)由吊环(1-2-1)、水孔(1-2-2)、定位孔(1-2-3)、气孔(1-2-4)、密封槽(1-2-5)、电机座(1-2-6)组成；吊环(1-2-1)位于盖(1-2)的中部；水孔(1-2-2)位于盖(1-2)的上部右侧；定位孔(1-2-3)设有两个，定位孔(1-2-3)位于盖(1-2)的上部；气孔(1-2-4)位于盖(1-2)的上部左侧，气孔(1-2-4)通过气管与气瓶(6)相连接；密封槽(1-2-5)位于盖(1-2)的下表面，密封槽(1-2-5)为环形凹槽；电机座(1-2-6)位于盖(1-2)的四周；

封闭电机机构(1-3)由封闭电机(1-3-1)、连接架(1-3-2)、电机轴(1-3-3)、螺纹杆(1-3-4)组成；封闭电机(1-3-1)固定在连接架(1-3-2)的左侧；连接架(1-3-2)为圆柱体，连接架(1-3-2)一侧与盖(1-2)固定在一起，连接架(1-3-2)内部加工有方形通孔，连接架(1-3-2)内部加工有滑槽，连接架(1-3-2)与滑块(1-1-1)滑动配合；电机轴(1-3-3)右侧交给有柱状凹槽；螺纹杆(1-3-4)一端固定在电机轴(1-3-3)上，螺纹杆(1-3-4)与卡销(1-1)螺纹配合；

升降电机(2)由密封盖(2-1)、电机(2-2)、斜齿轮一(2-3)、齿轮(2-4)、斜齿轮二(2-5)、轴(2-6)组成；密封盖(2-1)为长方体，密封盖(2-1)通过螺丝固定在壳体(9)的右侧；电机(2-2)固定在密封盖(2-1)的右侧；斜齿轮一(2-3)固定在电机(2-2)的转轴上；齿轮(2-4)位于轴(2-6)上，齿轮(2-4)与轴(2-6)固定在一起，齿轮(2-4)右侧与升降刀(7)右侧啮合；斜齿轮二(2-5)固定在轴(2-6)上，斜齿轮二(2-5)与斜齿轮一(2-3)啮合；轴(2-6)两端与密封盖(2-1)相连接；

推渣杆(3)由推渣电机(3-1)、间歇齿轮(3-2)、推渣壳(3-3)、弹簧(3-4)、推板(3-5)、齿条推杆(3-6)组成；推渣电机(3-1)固定在推渣壳(3-3)的上部；间歇齿轮(3-2)固定在推渣电机(3-1)的转轴上，间歇齿轮(3-2)下部与齿条推杆(3-6)啮合；推渣壳(3-3)为长方体，推渣壳(3-3)固定在壳体(9)的右侧；弹簧(3-4)左端与齿条推杆(3-6)相连接，弹簧(3-4)右侧与推渣壳(3-3)相连接；推板(3-5)为长方体，推板(3-5)位于齿条推杆(3-6)的左侧；齿条推杆(3-6)上部加工有齿，齿条推杆(3-6)上部与间歇齿轮(3-2)啮合；

挤压网(4)由挤压盖(4-1)、连接套(4-2)、轴承(4-3)、螺杆(4-4)、升降齿轮(4-5)组成；挤压盖(4-1)为长方形，挤压盖(4-1)上加工有细网；连接套(4-2)下部加工有轴承座，连接套(4-2)通过螺丝固定在挤压盖(4-1)的下部；轴承(4-3)位于连接套(4-2)的下部，轴承(4-3)位于螺杆(4-4)的上部，轴承(4-3)与螺杆(4-4)过盈配合；螺杆(4-4)位于壳体(9)的下部，螺杆(4-4)与壳体(9)螺纹配合；升降齿轮(4-5)固定在螺杆(4-4)的下部，升降齿轮(4-5)右侧与齿柱(10)啮合；

挤压电机机构(5)由挤压电机(5-1)、挤压齿轮(5-2)组成；挤压电机(5-1)固定在壳体(9)的右侧下部；挤压齿轮(5-2)固定在挤压电机(5-1)的转轴下部，挤压齿轮(5-2)左侧与齿柱(10)右侧啮合；

升降刀(7)由双层刀(7-1)、搅动电机(7-2)、滑动架(7-3)组成；双层刀(7-1)上部与搅动电机(7-2)相连接；搅动电机(7-2)固定在滑动架(7-3)的上部；滑动架(7-3)位于壳体(9)的内部，滑动架(7-3)与壳体(9)滑动配合；

双层刀(7-1)由旋转刀片(7-1-1)、转轴(7-1-2)、定位套(7-1-3)、双层刀轴承(7-1-4)组成；旋转刀片(7-1-1)设有两个，旋转刀片(7-1-1)固定在转轴(7-1-2)的两侧；转轴(7-1-2)上部通过螺丝与搅动电机(7-2)固定在一起；定位套(7-1-3)设有两个，定位套(7-1-3)位于旋转刀片(7-1-1)的内侧，定位套(7-1-3)一侧与双层刀轴承(7-1-4)相接触；双层刀轴承(7-1-4)位于转轴(7-1-2)的中部；

搅动电机(7-2)由搅动电机(7-2)、搅动电机轴(7-2-2)组成；搅动电机(7-2)通过螺丝固定在滑动架(7-3)的上部；搅动电机轴(7-2-2)下部为半圆柱形，搅动电机轴(7-2-2)上加工有螺纹孔，搅动电机轴(7-2-2)通过螺丝与转轴(7-1-2)固定在一起；

滑动架(7-3)由连接架(7-3-1)、搅动电机座(7-3-2)、双层刀轴承座(7-3-3)、滑槽(7-3-4)组成；连接架(7-3-1)设有六根，连接架(7-3-1)中部为搅动电机座(7-3-2)；搅动电机座(7-3-2)位于滑动架(7-3)的上部；双层刀轴承座(7-3-3)设有两个，双层刀轴承座(7-3-3)位于滑动架(7-3)的下部；滑槽(7-3-4)设有三个；

隔离网(8)由驱动电机(8-1)、电机架(8-2)、网壳(8-3)、转动板(8-4)、驱动螺杆(8-5)、驱动齿轮(8-6)组成；驱动电机(8-1)固定在电机架(8-2)的左侧；电机架(8-2)右侧固定在壳体(9)的左侧；网壳(8-3)为长方体；转动板(8-4)为长方体，转动板(8-4)两端为圆柱轴，转动板(8-4)与网壳(8-3)相连接；驱动螺杆(8-5)左端与驱动电机(8-1)的转轴固定在一起，驱动螺杆(8-5)与驱动齿轮(8-6)啮合；驱动齿轮(8-6)固定在转动板(8-4)的一端；

壳体(9)由进口(9-1)、齿轮口(9-2)、滑轨(9-3)、滤网(9-4)、螺纹升降孔(9-5)、齿柱轴承座(9-6)、排渣盖(9-7)、排渣口(9-8)、豆浆出口(9-9)组成；进口(9-1)位于壳体(9)的上部，进口(9-1)上部焊接有两个定位杆；齿轮口(9-2)位于壳体(9)的右侧；滑轨(9-3)设有三个，滑轨(9-3)位于壳体(9)的上部；滤网(9-4)位于壳体(9)的中上部；螺纹升降孔(9-5)位于壳体(9)的中下部；齿柱轴承座(9-6)设有四个，齿柱轴承座(9-6)位于壳体(9)的下部；排渣盖(9-7)位于壳体(9)的左侧，排渣盖(9-7)通过销与壳体(9)相连接；排渣口(9-8)位于壳体(9)的左侧；排渣口(9-8)位于壳体(9)的左侧；豆浆出口(9-9)位于排渣口(9-8)的下部；

齿柱(10)由齿柱轴承(10-1)、齿柱(10-2)组成；齿柱轴承(10-1)设有两个，齿柱轴承(10-1)位于齿柱(10-2)的两端，齿柱轴承(10-1)与齿柱(10-2)过盈配合；齿柱(10-2)中部加工有齿，齿柱(10-2)左侧与挤压网(4)啮合，齿柱(10-2)右侧与挤压电机机构(5)啮合；

顶盖(1)位于壳体(9)的上部；升降电机(2)位于壳体(9)的右上侧；推渣杆(3)固定在壳体(9)的右侧中部；挤压网(4)中部与壳体(9)螺纹配合，挤压网(4)下部与齿柱(10)啮合；挤压电机机构(5)固定在壳体(9)的右下侧；气瓶(6)固定在壳体(9)的左部，气瓶(6)与顶盖(1)相连通；升降刀(7)位于壳体(9)的内部，升降刀(7)与壳体(9)滑动配合，升降刀(7)与升降电机(2)啮合；隔离网(8)位于壳体(9)的中部；壳体(9)上部为圆柱状，壳体(9)中下部为长方体；齿柱(10)设有两个，齿柱(10)与挤压电机机构(5)啮合。