[发明专利]具有凸度控制的用于铸造金属带的铸辊和方法

摘要

本发明涉及一种用于通过在双辊铸机中连续铸造来铸造金属带（21）的铸辊（12），该铸辊：具有铸造表面（12A），其由基本上圆柱形的管（120）形成；具有轴对称的膨胀元件，诸如膨胀环（101至119），其布置在圆柱形的管（120）内并与其相邻，每个膨胀元件与另一个膨胀元件间隔，并且膨胀元件适应于径向尺寸的增大而使圆柱形的管膨胀，从而在铸造期间改变铸辊的铸造表面的辊凸度和铸带的厚度轮廓，而大量轴对称的膨胀元件（诸如膨胀环（101‑119））沿圆柱形的管（120）的整个长度分布，并且电源开关位于铸辊（12）中或铸辊（12）上以便将膨胀元件（101‑119）的电力供应从一个或多个膨胀元件切换到一个或多个其他膨胀元件。通过控制辊凸度来连续铸造薄带的方法的特征在于，至少一个膨胀元件的径向尺寸增大，优选地通过加热而使圆柱形的管（120）膨胀，同时至少一个其他膨胀元件的径向尺寸并未增大。

主权项

1.一种用于通过在双辊铸机中连续铸造来铸造金属带（21）的铸辊（12），所述铸辊：‑具有铸造表面（12A），其由基本上圆柱形的管（120）形成，‑具有轴对称的膨胀元件，诸如膨胀环（101‑119），其布置在所述圆柱形的管（120）内并与其相邻，每个膨胀元件与另一个膨胀元件间隔开，并且所述膨胀元件适于径向尺寸的增大而使所述圆柱形的管膨胀，从而在铸造期间改变所述铸辊的所述铸造表面的辊凸度和所述铸带的厚度轮廓，其特征在于，大量诸如膨胀环（101‑119）的轴对称的膨胀元件，沿所述圆柱形的管（120）的整个长度分布，并且电源开关位于所述铸辊（12）中或所述铸辊（12）上以便将所述膨胀元件（101‑119）的电力供应从一个或多个膨胀元件切换到一个或多个其他膨胀元件。