[实用新型]一种铜丝加工用退火炉

摘要

本实用新型公开了一种铜丝加工用退火炉，包括炉体，所述炉体的顶部内壁两侧分别通过螺钉固定有气箱和冷却箱，且气箱的底部外壁开有三通管安装孔，所述三通管安装孔的内壁通过螺钉固定有三通管，所述三通管的两端内壁分别通过螺纹连接有连接管，且两个连接管的一侧外壁均开有线性等距离分布的出气管插孔，所述出气管插孔的内壁插接有出气管，且出气管的一侧外壁套接有加热轮。本实用新型可以延长铜丝受加热段的长度，有助于延长预热时间，保证铜丝充分受热，便于根据铜丝规格调节预热段长度，拓宽了适用范围，可以有效减少炉体两侧的热交换，有助于保证加热效果和冷却效果，保证了冷却速度缓慢，可以避免温度骤降影响铜丝质量。

主权项

1.一种铜丝加工用退火炉，包括炉体(1)，其特征在于，所述炉体(1)的顶部内壁两侧分别通过螺钉固定有气箱(16)和冷却箱(10)，且气箱(16)的底部外壁开有三通管安装孔，所述三通管安装孔的内壁通过螺钉固定有三通管(20)，所述三通管(20)的两端内壁分别通过螺纹连接有连接管(19)，且两个连接管(19)的一侧外壁均开有线性等距离分布的出气管插孔，所述出气管插孔的内壁插接有出气管(21)，且出气管(21)的一侧外壁套接有加热轮(17)，所述气箱(16)的底部内壁通过螺钉固定有鼓风机(15)，且鼓风机(15)的出风端插接于三通管(20)的一端内壁，所述冷却箱(10)的底部外壁两侧分别开有输液管插孔和冷却管插孔，且输液管插孔的内壁和冷却管插孔的内壁分别插接有输液管(9)和冷却管(12)，所述炉体(1)的底部内壁通过螺钉固定有降温箱(6)，且降温箱(6)位于冷却箱(10)的正下方，所述冷却管(12)的一侧外壁套接有降温轮(5)，且冷却管(12)的底部外壁通过螺钉固定于降温箱(6)的底部内壁，所述冷却箱(10)的底部内壁通过螺钉固定有水泵(13)，且水泵(13)的抽水端插接于冷却管(12)的一端内壁，所述降温轮(5)、加热轮(17)和出气管(21)的一侧外壁均开有出气孔。