[实用新型]一种注塑模具流道结构

摘要

本实用新型公开了一种注塑模具流道结构，包括上内模以及下内模；所述上内模上开设有贯穿孔，上内模通过贯穿孔可拆装地设有流道插件，流道插件的顶部形成向下凹陷的流道口，流道插件内于流道口的下端设有连通流道口的主流道；所述下内模对应主流道于其上表面设有冷料腔，主流道的下端与冷料腔的中心连通，上内模的下表面上分别设有四个上成型腔，下内模的上表面上分别设有四个与上成型腔配合的下成型腔，上成型腔与下成型腔上下拼接成一个完整的成型腔，冷料腔靠近两端的两侧分别设有一个接头，每个接头连接一个成型腔，冷料腔通过接头与成型腔连通。本实用新型所述的注塑模具流道结构能有效减低成型后塑胶零件上的残留应力。

主权项

1.一种注塑模具流道结构，包括上内模(10)以及下内模(20)；其特征在于：所述上内模(10)上开设有贯穿孔(101)，上内模(10)通过贯穿孔(101)可拆装地设有流道插件(30)，流道插件(30)的顶部形成向下凹陷的流道口(31)，流道插件(30)内于流道口(31)的下端设有连通流道口(31)的主流道(32)；所述下内模(20)对应主流道(32)于其上表面设有冷料腔(21)，主流道(32)的下端与冷料腔(21)的中心连通，上内模(10)的下表面上分别设有四个上成型腔(11)，下内模(20)的上表面上分别设有四个与上成型腔(11)配合的下成型腔(22)，上成型腔(11)与下成型腔(22)上下拼接成一个完整的成型腔(102)，冷料腔(21)靠近两端的两侧分别设有一个接头(23)，每个接头(23)连接一个成型腔(102)，冷料腔(21)通过接头(23)与成型腔(102)连通。