[实用新型]一种铝外壳成型用连续冲压模具

摘要

一种铝外壳成型用连续冲压模具，本实用新型涉及模具加工设备技术领域，上模中部穿设固定有上支撑板；上支撑板下表面左右两侧均设有一号限位孔；下模中部穿设固定有下支撑板；下支撑板上表面左右两侧均设有一号限位柱；一号限位孔与一号限位柱相卡设；所述的上支撑板上表面固定有液压油缸；液压油缸的推杆穿过上支撑板后，与压块连接；压块上表面与上支撑板之间设有限位板；限位板固定在上支撑板上；液压油缸的推杆活动穿设于限位板内；减少或者避免在铝外壳加工过程中发生移位的现象，减少冲压形成的误差，提高产品合格率。

主权项

1.一种铝外壳成型用连续冲压模具，它包含上模(1)和下模(2)；上模(1)设于下模(2)的上方；其特征在于：它还包含上支撑板(3)、下支撑板(4)、一号限位孔(5)、一号限位柱(6)、液压油缸(7)、压块(8)、限位板(9)、动模(10)、一号定位柱(11)、二号限位柱(12)、“L”形杆(13)、工作台(14)、竖杆(15)、定模(16)、二号定位柱(17)、连接板(18)、二号限位孔(19)和横板(20)；上模(1)中部穿设固定有上支撑板(3)；上支撑板(3)下表面左右两侧均设有一号限位孔(5)；下模(2)中部穿设固定有下支撑板(4)；下支撑板(4)上表面左右两侧均设有一号限位柱(6)；一号限位孔(5)与一号限位柱(6)相卡设；所述的上支撑板(3)上表面固定有液压油缸(7)；液压油缸(7)的推杆穿过上支撑板(3)后，与压块(8)连接；压块(8)上表面与上支撑板(3)之间设有限位板(9)；液压油缸(7)的推杆活动穿设于限位板(9)内；限位板(9)固定在上支撑板(3)上；压块(8)下表面中部设有动模(10)；压块(8)下表面四角上均设有一号定位柱(11)；压块(8)左侧面上设有二号限位柱(12)；压块(8)右侧面上设有“L”形杆(13)；压块(8)下方设有工作台(14)；工作台(14)下表面四角上均设有竖杆(15)；竖杆(15)的下端固定在下支撑板(4)上；工作台(14)上表面中部设有定模(16)；定模(16)设于动模(10)的下方；工作台(14)上表面四角上均设有一号定位槽(14‑2)；一号定位槽(14‑2)与一号定位柱(11)配合卡设；工作台(14)上表面前后两侧的中部均设有二号定位柱(17)；二号定位柱(17)与压块(8)上的二号定位槽(8‑3)配合卡设；工作台(14)左侧面上连接有连接板(18)；连接板(18)上表面上固定有二号限位孔(19)；所述的二号限位柱(12)与二号限位孔(19)配合卡设；工作台(14)右侧面上连接有横板(20)；“L”形杆(13)下端的圆台(13‑1)与横板(20)上的三号槽(20‑1)配合卡设。