[实用新型]一种具有滑动置物架的轮胎裂解炉

摘要

本实用新型提供了一种具有滑动置物架的轮胎裂解炉，涉及轮胎裂解设备技术领域，包括内腔分为作业室、设备室的炉体，作业室通过圆环隔板分为裂解室、加热室，裂解室位于中间，裂解室设有两个支撑板，两个支撑板上均设有滑轨孔，两个滑轨孔之间安装有置料板，置料板两端均设有滑块，设备室内设有伸缩气缸，伸缩气缸的活塞杆与置料板底部固定相连；设备室设有燃烧器，燃烧器通过喷气管与加热室相连通，加热室内设有四个导流板，各个导流板上均开设有通气孔，四个导流板的通风孔上下交错设置，四个导流板上的通气孔的数量从下往上逐渐增多；本实用新型设有可滑动置料板，便于取放物料，而且设置多个导流板可以延长热量滞留时间，提高了热交换效率。

主权项

1.一种具有滑动置物架的轮胎裂解炉，其特征在于：包括炉体(100)，所述炉体(100)内固定设有水平放置的第一隔板(210)，所述第一隔板(210)将所述炉体(100)内腔分为作业室(110)、设备室(120)，所述作业室(110)位于所述设备室(120)的上方，所述作业室(110)中间固定设有圆环隔板(220)，所述圆环隔板(220)两端分别固定于所述炉体(100)顶壁和所述第一隔板(210)，所述圆环隔板(220)将所述作业室(110)分为裂解室(111)、加热室(112)，所述裂解室(111)位于所述圆环隔板(220)内，所述圆环隔板(220)外周壁设有多个导热块(221)，所述裂解室(111)内固定设有第一支撑板(310)、第二支撑板(320)，所述第一支撑板(310)底端和所述第二支撑板(320)底端均固定于所述第一隔板(210)上表面上，所述第一支撑板(310)和所述第二支撑板(320)关于所述圆环隔板(220)的中心线对称；所述第一支撑板(310)设有第一滑轨孔(311)，所述第一滑轨孔(311)沿所述第一支撑板(310)的高度方向分布，所述第一支撑板(310)设有与所述第一滑轨孔(311)相对应的第二滑轨孔(321)，所述第二滑轨孔(321)沿所述第二支撑板(320)的高度方向分布，所述第一滑轨孔(311)和所述第二滑轨孔(321)之间安装有置料板(400)，所述置料板(400)靠近所述第一支撑板(310)的一端固定设有第一滑块(410)，所述第一滑块(410)穿过所述第一滑轨孔(311)，所述第一滑块(410)远离所述置料板(400)的一端固定设有第一防脱块(411)，所述第一防脱块(411)的直径大于所述第一滑轨孔(311)的宽度，所述置料板(400)靠近所述第二支撑板(320)的一端固定设有第二滑块(420)，所述第二滑块(420)穿过所述第二滑轨孔(321)，所述第二滑块(420)远离所述置料板(400)的一端固定设有第二防脱块(421)，所述第二防脱块(421)的直径大于所述第二滑轨孔(321)的宽度，所述设备室(120)中间固定安装有伸缩气缸(500)，所述伸缩气缸(500)的活塞杆(510)贯穿所述第一隔板(210)与所述置料板(400)底部固定相连；所述设备室(120)一侧固定安装有燃烧器(600)，所述燃烧器(600)设有与外部相连通的进气管(610)，所述燃烧器(600)通过喷气管(620)与所述加热室(112)相连通，所述加热室(112)内从下往上依次固定设有第一导流板(710)、第二导流板(720)、第三导流板(730)、第四导流板(740)，所述第一导流板(710)、第二导流板(720)、第三导流板(730)、第四导流板(740)均水平放置，所述第一导流板(710)、第二导流板(720)、第三导流板(730)、第四导流板(740)上均设有多个通气孔(800)，四个导流板上的所述通气孔(800)的数量从下往上逐渐增多，所述第一导流板(710)的通气孔(800)和所述第三导流板(730)的通气孔(800)均位于所述加热室(112)远离所述喷气管(620)的一侧，所述第二导流板(720)的通气孔(800)和所述第四导流板(740)的通气孔(800)均位于所述加热室(112)靠近所述喷气管(620)的一侧，所述加热室(112)顶部设有与外部相连通的烟气排出管(910)。