[实用新型]一种具有滑动置物架的轮胎裂解炉

说明书

本实用新型提供了一种具有滑动置物架的轮胎裂解炉，涉及轮胎裂解设备技术领域，包括内腔分为作业室、设备室的炉体，作业室通过圆环隔板分为裂解室、加热室，裂解室位于中间，裂解室设有两个支撑板，两个支撑板上均设有滑轨孔，两个滑轨孔之间安装有置料板，置料板两端均设有滑块，设备室内设有伸缩气缸，伸缩气缸的活塞杆与置料板底部固定相连；设备室设有燃烧器，燃烧器通过喷气管与加热室相连通，加热室内设有四个导流板，各个导流板上均开设有通气孔，四个导流板的通风孔上下交错设置，四个导流板上的通气孔的数量从下往上逐渐增多；本实用新型设有可滑动置料板，便于取放物料，而且设置多个导流板可以延长热量滞留时间，提高了热交换效率。

技术领域

本实用新型涉及轮胎裂解设备技术领域，更具体的，涉及一种具有滑动置物架的轮胎裂解炉。

背景技术

随着时代的发展，人们对汽车的需求逐渐增大。人们在使用汽车长时间后，汽车轮胎容易发生损坏而报废，长期后报废站会堆积过多的废旧轮胎。如果不及时对这些废旧轮胎进行处理，不仅会占用大量的存放空间，而且还会给环境带来危害。所以需求一种可以处理废旧轮胎的轮胎裂解炉。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种具有滑动置物架的轮胎裂解炉，一方面通过设置有可上下滑动的置料板，方便了工作人员取放物料；另一方面通过设置多个导流板可以延长烟气在加热室的滞留时间，从而提高了烟气的热交换效率。

为达此目的，本实用新型采用以下的技术方案：

本实用新型提供了一种具有滑动置物架的轮胎裂解炉，包括炉体，所述炉体内固定设有水平放置的第一隔板，所述第一隔板将所述炉体内腔分为作业室、设备室，所述作业室位于所述设备室的上方，所述作业室中间固定设有圆环隔板，所述圆环隔板两端分别固定于所述炉体顶壁和所述第一隔板，所述圆环隔板将所述作业室分为裂解室、加热室，所述裂解室位于所述圆环隔板内，所述圆环隔板外周壁设有多个导热块，所述裂解室内固定设有第一支撑板、第二支撑板，所述第一支撑板底端和所述第二支撑板底端均固定于所述第一隔板上表面上，所述第一支撑板和所述第二支撑板关于所述圆环隔板的中心线对称；所述第一支撑板设有第一滑轨孔，所述第一滑轨孔沿所述第一支撑板的高度方向分布，所述第一支撑板设有与所述第一滑轨孔相对应的第二滑轨孔，所述第二滑轨孔沿所述第二支撑板的高度方向分布，所述第一滑轨孔和所述第二滑轨孔之间安装有置料板，所述置料板靠近所述第一支撑板的一端固定设有第一滑块，所述第一滑块穿过所述第一滑轨孔，所述第一滑块远离所述置料板的一端固定设有第一防脱块，所述第一防脱块的直径大于所述第一滑轨孔的宽度，所述置料板靠近所述第二支撑板的一端固定设有第二滑块，所述第二滑块穿过所述第二滑轨孔，所述第二滑块远离所述置料板的一端固定设有第二防脱块，所述第二防脱块的直径大于所述第二滑轨孔的宽度，所述设备室中间固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的活塞杆贯穿所述第一隔板与所述置料板底部固定相连；所述设备室一侧固定安装有燃烧器，所述燃烧器设有与外部相连通的进气管，所述燃烧器通过喷气管与所述加热室相连通，所述加热室内从下往上依次固定设有第一导流板、第二导流板、第三导流板、第四导流板，所述第一导流板、第二导流板、第三导流板、第四导流板均水平放置，所述第一导流板、第二导流板、第三导流板、第四导流板上均设有多个通气孔，四个导流板上的所述通气孔的数量从下往上逐渐增多，所述第一导流板的通气孔和所述第三导流板的通气孔均位于所述加热室远离所述喷气管的一侧，所述第二导流板的通气孔和所述第四导流板的通气孔均位于所述加热室靠近所述喷气管的一侧，所述加热室顶部设有与外部相连通的烟气排出管。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述裂解室顶部固定安装有用于放取物料的密封盖。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述裂解室顶部设有与外部相连通的裂解气回收管，所述裂解气回收管上安装有用于控制管道闭合的阀门。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述炉体外侧壁固定设有保温层。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述第一隔板底部固定设有隔热层。