[实用新型]一种用于多磁瓦型腔等量同时注料的模具板结构

摘要

本实用新型公开了一种用于多磁瓦型腔等量同时注料的模具板结构，包括模具板本体，所述模具板本体的中间区域上设置有等间隔分布的四排磁瓦型腔单元，各磁瓦型腔单元包括等间隔分布的四个磁瓦型腔，且相邻的两个磁瓦型腔之间的间距相同，所述模具板本体一侧边的中心位置处设置有主注料口。本实用新型通过构建注料通道，在单向注料时候完成等距分流，使料浆在同一时间内且同等压力下进入各个磁瓦型腔，且各个磁瓦型腔的料浆量相同，可完成16个磁瓦同时注料，能够使生产出来的磁瓦毛坯密度一致，且各磁瓦毛坯密的厚度一致性得到保证，从而给后续磨削工序带来了极大的方便和稳定，降低了因为磁瓦毛坯的厚度不等对磨削机造成停机或卡机的风险。

主权项

1.一种用于多磁瓦型腔等量同时注料的模具板结构，其特征在于：包括模具板本体（1），所述模具板本体（1）的中间区域上设置有等间隔分布的四排磁瓦型腔单元，各磁瓦型腔单元包括等间隔分布的四个磁瓦型腔（2），且相邻的两个磁瓦型腔（2）之间的间距相同，所述模具板本体（1）一侧边的中心位置处设置有主注料口（3），所述主注料口（3）通过第一注料通道部（4）直线连接到模具板本体（1）中心位置，所述第一注料通道部（4）的端部向两侧分别延伸形成第二注料通道部（5），所述第二注料通道部（5）直线延伸到对应侧的半个磁瓦型腔单元的中心位置，各第二注料通道部（5）的端部向两侧分别延伸形成第三注料通道部（6），所述第三注料通道部（6）直线延伸到前两排或者后两排磁瓦型腔单元的中心位置，各第三注料通道部（6）的端部向两侧分别延伸形成第四注料通道部（7），所述第四注料通道部（7）直线延伸到前两排或者后两排磁瓦型腔单元内的上、下两个磁瓦型腔（2）的中心位置，各第四注料通道部（7）的端部分别与对应位置处的上、下两个磁瓦型腔（2）相联通进行注料，所述第一注料通道部（4）、第二注料通道部（5）、第三注料通道部（6）、第四注料通道部（7）构成注料通道，所述注料通道到各磁瓦型腔（2）距离相同。