[实用新型]一种电极产品自动化滚道有效
申请号: | 201821272023.8 | 申请日: | 2018-08-08 |
公开(公告)号: | CN208716090U | 公开(公告)日: | 2019-04-09 |
发明(设计)人: | 赵宽;张培新 | 申请(专利权)人: | 大同市腾扬科技有限公司 |
主分类号: | B65G13/06 | 分类号: | B65G13/06 |
代理公司: | 北京志霖恒远知识产权代理事务所(普通合伙) 11435 | 代理人: | 申绍中 |
地址: | 037002 山西省大同*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | 本实用新型涉及石墨电极领域,具体为一种电极产品自动化滚道,该电极产品自动化滚道,采用在挤压装置的物料出口外侧,设置由支架主体和滚筒组件构成的输料机构,通过设置双轴电机通电带动输料滚筒等部件进行转动,从而使得通过挤压装置导料板排出的挤压成型后的物料进行输料,避免传统人工滚动物料,使其至电极冷却池进行冷却成型的现象,有效减少因人工导致挤压成型后的物料受压不均导致再次变形的现象,提高成品率,通过设置双轴电机电力带动滚筒组件进行转动,使得输料过程更加自动化,降低工人劳动强度。 | ||
搜索关键词: | 电极产品 自动化 滚道 滚筒组件 挤压成型 挤压装置 双轴电机 输料 转动 本实用新型 传统人工 电极冷却 电力带动 冷却成型 石墨电极 输料滚筒 输料机构 物料出口 有效减少 支架主体 变形的 成品率 导料板 排出 受压 通电 滚动 | ||
【主权项】:
1.一种电极产品自动化滚道,包括支架主体(1)、滚筒组件(2)以及挤压装置导料板(3),其特征在于:所述支架主体(1)以及滚筒组件(2)在挤压装置导料板(3)远离挤压装置的一侧,所述支架主体(1)包括底板(4)、竖向支撑件(5)以及顶部限位件(6),所述底板(4)的底面设置有多个支撑垫块,所述竖向支撑件(5)设置在底板(4)的顶面外侧,其中竖向支撑件(5)的底端与底板(4)的顶面连接固定,所述顶部限位件(6)的设置在竖向支撑件(5)的另一侧,且其底面与竖向支撑件(5)的顶面连接固定,所述竖向支撑件(5)以及顶部限位件(6)的数量均为两组,所述滚筒组件(2)包括多个输料滚筒(7)和传动滚筒(8),所述输料滚筒(7)和传动滚筒(8)均设置在两组顶部限位件(6)之间的位置,其中顶部限位件(6)的内侧壁固定安装有多个定位轴(9),所述输料滚筒(7)和传动滚筒(8)二者与定位轴(9)相对应的一侧均开设有定位槽(10),所述定位轴(9)的另一端转动插接在定位槽(10)的内部,所述传动滚筒(8)位于定位槽(10)的另一侧固定安装有传动杆(11),所述传动杆(11)的内部开设有四棱定位槽(12),所述传动杆(11)的表面与四棱定位槽(12)其中一侧相对应的位置为敞口,所述传动滚筒(8)的数量为两个,且分别与两侧的顶部限位件(6)相对应,所述底板(4)的顶面位于两侧传动滚筒(8)之间的位置设置有活动支架(13),所述活动支架(13)的顶部固定安装有双轴电机(14),所述双轴电机(14)的转轴端固定安装有四棱柱(15),所述传动滚筒(8)的表面以及输料滚筒(7)表面相对应的位置均开设有皮带槽(16),其中多个输料滚筒(7)以及传动滚筒(8)的外部套设有皮带(17),所述皮带(17)卡接固定在皮带槽(16)的内部,所述挤压装置导料板(3)远离挤压装置的一侧,设置在两侧顶部限位件(6)之间位于传动滚筒(8)以及与传动滚筒(8)相邻的输料滚筒(7)的上方。
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