[实用新型]一种具有铜带自动调节的冲压成型机构有效
申请号: | 201821196648.0 | 申请日: | 2018-07-26 |
公开(公告)号: | CN208960720U | 公开(公告)日: | 2019-06-11 |
发明(设计)人: | 朱玲 | 申请(专利权)人: | 浙江图元智能装备科技有限公司 |
主分类号: | B21D22/02 | 分类号: | B21D22/02;B21D43/02;B21D43/09;B21D45/04 |
代理公司: | 北京风雅颂专利代理有限公司 11403 | 代理人: | 王艺伟 |
地址: | 314000 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 本实用新型公开了一种具有铜带自动调节的冲压成型机构,包括机架,所述机架的顶板的顶面固定有上支撑架,机架的顶板的顶面中部固定有下固定座,下固定座的底面中部具有横向通槽,下固定座的顶面中部具有中部安装凹槽,下模插套在中部安装凹槽中,中部安装凹槽的底面成型有多个竖直导向通孔;它通过上辊体和下辊体进行高低位置调节,可以调节输送的铜带的水平位置,并保证铜带的张紧度,其铜带输送至下模的顶面处后,进行上模下降冲压完成,其在冲压完成后,下模可以回弹,从而使得处于下模上的成型件可以向上回弹松动,不会卡置在下模上,方便卸料,效果好。 | ||
搜索关键词: | 铜带 顶面 下模 安装凹槽 下固定座 冲压成型机构 冲压 底面 回弹 高低位置调节 本实用新型 横向通槽 上模下降 上支撑架 竖直导向 成型件 上辊体 下辊体 张紧度 插套 卡置 通孔 卸料 成型 松动 保证 | ||
【主权项】:
1.一种具有铜带自动调节的冲压成型机构,包括机架(10),其特征在于:所述机架(10)的顶板的顶面中部固定有上支撑架(11),机架(10)的顶板的顶面的左右两侧固定有输送竖直板(20)和收卷竖直板(21),输送竖直板(20)和收卷竖直板(21)的外侧壁上均固定有旋转电机(22),旋转电机(22)的输出轴穿过对应的输送竖直板(20)或收卷竖直板(21)并固定有旋转挡板(23),旋转挡板(23)的前壁面中部固定有支撑转轴(24),放料筒体(100)和收料筒体(200)放置在对应的支撑转轴(24)上,支撑转轴(24)的侧壁上具有的凸起定位条插套在对应的放料筒体(100)或收料筒体(200)的内侧壁上具有的定位凹槽中,支撑转轴(24)的端部螺接有两个定位螺母(25),一个定位螺母(25)压靠在对应的放料筒体(100)或收料筒体(200)的端面上,两个定位螺母(25)相互压靠;所述输送竖直板(20)或收卷竖直板(21)与上支撑架(11)之间的机架(10)的顶板上均固定有导向调节支撑板(26),导向调节支撑板(26)的后部顶面固定有导向竖直板(27),导向竖直板(27)的顶面固定有上导向水平板(28),竖直导向螺杆(29)的底端通过轴承铰接在导向调节支撑板(26)上,竖直导向螺杆(29)的顶端通过轴承铰接在上导向水平板(28)上,上导向水平板(28)的顶面固定有升降调节主电机(281),升降调节主电机(281)的输出轴为花键轴,花键轴插套在竖直导向螺杆(29)的顶端具有的花键孔中,升降块(30)螺接在竖直导向螺杆(29)中,升降块(30)的前端固定有主竖直板(31),主竖直板(31)的下部前壁面通过轴承铰接有下辊体(32),主竖直板(31)的顶面固定有上主水平板(33),上主水平板(33)的顶面固定有升降微调电机(34),升降微调电机(34)的输出轴穿过上主水平板(33)并通过联轴器连接有微调螺套(35),微调螺套(35)的底端螺接有微调螺杆(36),微调螺杆(36)的底端固定有微调块(37),微调块(37)的前端面通过轴承铰接有上辊体(38),上辊体(38)和下辊体(32)上下对应;机架(10)的顶板的顶面中部固定有下固定座(12),下固定座(12)的底面中部具有横向通槽(13),下固定座(12)的顶面中部具有中部安装凹槽(14),下模(15)插套在中部安装凹槽(14)中,中部安装凹槽(14)的底面成型有多个竖直导向通孔(141),下模(15)的底面有安装板(16),安装板(16)处于中部安装凹槽(14)中,安装板(16)的底面固定有多个竖直导向杆(161),竖直导向杆(161)的底端伸出竖直导向通孔(141)的底面并固定有限位板(162),竖直导向杆(161)伸出竖直导向通孔(141)的部分插套有缓冲弹簧(163),缓冲弹簧(163)的底端着力于限位板(162),缓冲弹簧(163)的顶端着力于横向通槽(13)的顶面;所述上支撑架(11)的顶板的中部顶面固定有冲压油缸(111),冲压油缸(111)的推杆穿过上支撑架(11)的顶板并固定有冲压板(112),冲压板(112)的底面中部固定有上模(113),上模(113)处于下模(15)的正上方;所述上支撑架(11)的顶板的顶面的左部和右部固定有压紧油缸(114),两个压紧油缸(114)的推杆穿过上支撑架(11)的顶板的底面并固定有矩形压紧框(115),矩形压紧框(115)处于下固定座(12)的正上方。
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