[实用新型]一种节能环保的钕铁硼压铸装置

摘要

本实用新型公开了一种节能环保的钕铁硼压铸装置，包括上模与下模，所述上模的内侧安装有液压气缸，且液压气缸之间通过电源线串联，所述上模的两侧焊接有安装支耳，所述上模的底部一端固定的焊接有第一限位套，且第一限位套的一侧位于上模底部设置有挤压板，所述挤压板的一侧设置有伸缩杆，且伸缩杆的底部焊接有定位块。本实用新型中，压缩槽的底部设置有一个重力感应器，重力感应器可以控钕铁硼粉倒入的量，因为我们知道质量的不同也会影响磁性的强弱，而重力感应装置有效的保证压铸成型的钕铁硼重量相等，压缩槽内侧表面开设有钕铁硼粉传输孔，这样钕铁硼粉直接就进入压缩槽中，减少了与空气接触的时间，保证钕铁硼粉的稳定性。

主权项

1.一种节能环保的钕铁硼压铸装置，包括上模(1)与下模(9)，其特征在于，所述上模(1)的内侧安装有液压气缸(2)，且液压气缸(2)之间通过电源线串联，所述上模(1)的两侧焊接有安装支耳(21)，所述上模(1)的底部一端固定焊接有第一限位套(20)，且第一限位套(20)的一侧位于上模(1)底部设置有挤压板(3)，所述挤压板(3)的一侧设置有伸缩杆(5)，且伸缩杆(5)的底部焊接有定位块(4)，所述伸缩杆(5)的一侧位于上模(1)底部一端固定焊接有第二限位套(6)，所述上模(1)的下方设置有底座(11)，且底座(11)的底部一端固定焊接有第一限位杆(19)，所述第一限位杆(19)的一侧位于底座(11)顶部中间位置固定有下模(9)，所述下模(9)的一侧设置有第二限位杆(7)，所述下模(9)的顶部表面开设有压缩槽(14)，所述压缩槽(14)的一侧位于下模(9)表面开设有定位孔(13)，所述压缩槽(14)的底部安装有重力感应器(18)，所述压缩槽(14)内侧表面通过输粉孔与输粉管(15)连接，且输粉管(15)的表面安装有电子阀(12)，所述输粉管(15)的一端通过鼓风机(16)与钕铁硼粉放置箱(17)连接，所述底座(11)表面设置有控制面板(10)，所述底座(11)的底部设置有减震支腿(8)。