[实用新型]一种新型电缆皮套热塑成型挤出设备

摘要

本实用新型公开了一种新型电缆皮套热塑成型挤出设备,该新型电缆皮套热塑成型挤出设备包括基座、第一箱体和第二箱体，基座的顶部与第一箱体的底部固定连接，第一箱体设置有传动室和注入室，传动室的内底壁自左向右依次固定安装有第一电机和两个轴承支撑座，且两个轴承支撑座相对的一侧面之间分别活动安装有螺纹杆和滑杆，螺纹杆的表面套接有螺纹管，滑杆的外表面活动套接有滑套，螺纹管的顶部与滑套的底部固定连接，滑套顶部的中部固定安装有支架，第二箱体左右两个侧壁的下方均开设有等距离排列且大小相同的挤出孔，该设备能够解决电缆皮套出现的鼓包以及厚度不均等问题，另外设备中的往复连杆机构让推动块来回运动，大大提高皮套生产的效率。

主权项

1.一种新型电缆皮套热塑成型挤出设备，包括基座(1)、第一箱体(2)和第二箱体(3)，其特征在于：所述基座(1)的顶部与第一箱体(2)的底部固定连接，所述第一箱体(2)设置有传动室(4)和注入室(5)，所述传动室(4)的内底壁自左向右依次固定安装有第一电机(6)和两个轴承支撑座(7)，且两个轴承支撑座(7)相对的一侧面之间分别活动安装有螺纹杆(8)和滑杆(9)，所述螺纹杆(8)的表面套接有螺纹管(10)，所述滑杆(9)的外表面活动套接有滑套(11)，所述螺纹管(10)的顶部与滑套(11)的底部固定连接，所述滑套(11)顶部的中部固定安装有支架(12)，所述支架(12)右侧面固定安装有L型杆(13)，且L型杆(13)远离支架(12)的一端依次贯穿第一箱体(2)和第二箱体(3)并固定连接有推动块(14)，且推动块(14)的底部与第二箱体(3)的内底壁相搭接，所述第二箱体(3)内壁的左侧固定安装有原料筒(15)，所述原料筒(15)的左端依次贯穿第二箱体(3)和第一箱体(2)，所述第一电机(6)的输出端固定安装有第一转轴(16)，所述第一转轴(16)远离第一电机(6)的一端贯穿左侧的轴承支撑座(7)并与螺纹杆(8)左端固定连接，所述注入室(5)顶部的中部固定安装有入料斗(17)，所述入料斗(17)的底部贯穿并延伸至注入室(5)内部，所述注入室(5)左侧面的中部固定安装有托盘(18)，所述托盘(18)的顶部固定安装有第二电机(19)，所述第二电机(19)的输出端固定安装有第二转轴(20)，所述第二转轴(20)远离第二电机(19)的一端贯穿注入室(5)的左侧壁并固定连接有送料轮(21)，所述送料轮(21)的外表面设置有等距离排列的刀片(22)，所述送料轮(21)远离第二电机(19)的一端延伸至原料筒(15)左端的内部，所述原料筒(15)远离第二箱体(3)内壁的一端固定安装有两个与原料筒(15)底部中心相对称的分料管(23)，所述第二箱体(3)左右两个侧壁的下方均开设有等距离排列且大小相同的挤出孔(24)。