[实用新型]一种用于吹膜机的除杂装置

摘要

本实用新型是一种用于吹膜机的除杂装置，其特征在于，包括带有出料口的下料箱、超声波清洗装置、滚筒干燥装置、第一吸风机、第二吸风机和吹膜机，所述下料箱顶部设有一号下料口，所述下料箱内设有倾斜放置的第一过滤筛网，所述第一过滤筛网设置在所述一号下料口正下方，所述下料箱下方设有水平放置的螺旋输送机，所述下料箱的出料口与所述螺旋输送机的进料口连接，所述螺旋输送机的一侧设有预处理金属杂质装置，所述预处理金属杂质装置包括除杂箱和磁选装置，本实用新型在原材料加入到吹膜机的进料箱前设置了预处理装置，先后通过过滤筛网、磁选和超声除去金属杂质、纸屑及砂石灰尘等杂质，使得原材料和杂质分离，保证了产品的质量和品质。

主权项

1.一种用于吹膜机的除杂装置，其特征在于，包括带有出料口的下料箱(10)、超声波清洗装置、滚筒干燥装置、第一吸风机(23)、第二吸风机(33)和吹膜机(36)，所述下料箱(10)顶部设有一号下料口(1)，所述下料箱(10)内设有倾斜放置的第一过滤筛网(3)，所述第一过滤筛网(3)设置在所述一号下料口(1)正下方，所述第一过滤筛网(3)顶部设有第二振动电机(7)，所述下料箱(10)外壁上设有一号出料口(4)，所述一号出料口(4)与所述第一过滤筛网(3)最低的一端连接，所述下料箱(10)下方设有水平放置的螺旋输送机(6)，所述下料箱(10)的出料口与所述螺旋输送机(6)的进料口连接，所述螺旋输送机(6)的一侧设有预处理金属杂质装置，所述预处理金属杂质装置包括除杂箱(12)和磁选装置(38)，所述螺旋输送机(6)出料口与所述除杂箱(12)的上部一侧连通，所述磁选装置(38)包括转动电机(8)和竖直放置的第一转动轴(9)，所述转动电机(8)竖直设置在所述除杂箱(12)顶部，所述第一转动轴(9)设置在所述除杂箱(12)内，所述转动电机(8)的输出轴穿过所述除杂箱(12)后与所述第一转动轴(9)连接，所述第一转动轴(9)上设有螺旋磁力叶片(11)，所述除杂箱(12)底部设有二号下料口(13)，所述超声波清洗装置位于所述除杂箱(12)的下方，所述超声波清洗装置包括清洗箱体(15)和超声波发生器(17)，所述除杂箱(12)的所述二号下料口(13)与所述清洗箱体(15)连通，所述清洗箱体(15)顶部内壁上设有第一气缸(14)和第二气缸(16)，且所述第一气缸(14)和第二气缸(16)分别位于所述二号下料口(13)两侧，所述第一气缸(14)的活塞杆铰接有第一连接杆(20)，所述第二气缸(16)的活塞杆铰接有第二连接杆(18)，所述清洗箱体(15)内设有第二过滤筛网(19)，所述第二过滤筛网(19)一端与所述第一连接杆(20)铰接，所述第二过滤筛网(19)另一端与所述第二连接杆(18)铰接，所述超声波发生器(17)设于所述清洗箱体(15)一侧外壁上，所述清洗箱体(15)另一侧外壁上设有二号出料口(21)，所述二号出料口(21)另一端连有第一输送管(22)，所述第一输送管(22)另一端连接所述第一吸风机(23)，所述第一吸风机(23)另一端连有第二输送管(24)，所述滚筒干燥装置包括横向的筒体(37)，所述第二输送管(24)另一端与所述筒体(37)的侧壁通过O型橡胶圈转动密封连接，所述筒体(37)外壁中部设有齿圈(29)，所述齿圈(29)下方设有调速电机(30)，所述调速电机(30)的输出轴连有第二转动轴(31)，所述第二转动轴(31)上套有齿轮，所述第二转动轴(31)上的齿轮与所述齿圈(29)啮合连接，所述筒体(37)左右两端各设有一个滚圈(26)，所述滚圈(26)下方的前后两侧分别设有一个转轮(27)，所述转轮(27)与所述滚圈(26)摩擦转动连接，所述转轮(27)的转动轴两端转动连有底座(28)，所述筒体(37)外设有加热层，所述加热层内连有电热丝(25)，所述第二吸风机(33)一端连有第三输送管(32)，所述第三输送管(32)另一端通过O型橡胶圈转动密封连接所述筒体(37)，所述第二吸风机(33)另一端连有第四输送管(34)，所述第四输送管(34)另一端连有进料箱(35)，所述进料箱(35)出料口处连接所述吹膜机(36)。