[实用新型]一种用于吹膜机的除杂装置

说明书

本实用新型是一种用于吹膜机的除杂装置，其特征在于，包括带有出料口的下料箱、超声波清洗装置、滚筒干燥装置、第一吸风机、第二吸风机和吹膜机，所述下料箱顶部设有一号下料口，所述下料箱内设有倾斜放置的第一过滤筛网，所述第一过滤筛网设置在所述一号下料口正下方，所述下料箱下方设有水平放置的螺旋输送机，所述下料箱的出料口与所述螺旋输送机的进料口连接，所述螺旋输送机的一侧设有预处理金属杂质装置，所述预处理金属杂质装置包括除杂箱和磁选装置，本实用新型在原材料加入到吹膜机的进料箱前设置了预处理装置，先后通过过滤筛网、磁选和超声除去金属杂质、纸屑及砂石灰尘等杂质，使得原材料和杂质分离，保证了产品的质量和品质。

技术领域

本实用新型涉及塑料产品加工技术领域，尤其涉及一种用于吹膜机的除杂装置。

背景技术

气泡膜，是以高压聚乙烯为主要原料，再添加增白剂、开口剂等辅料，经高温挤出吸塑成气泡的产品，是一种质地轻、透明性好、无毒、无味的新型塑料包装材料，因具有良好的减震性、抗冲击性、热合性，可对产品起防湿、缓冲、保温等作用，所以已被广泛应用于包装运输行业，一般原材料因运输储存等因素导致原材料中混有金属、纸屑及砂石灰尘等杂质，混有杂质的原材料进入吹膜机进行气泡膜的生产，这样直接影响产品的质量及品质。

发明内容

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种用于吹膜机的除杂装置。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种用于吹膜机的除杂装置，其特征在于，包括带有出料口的下料箱、超声波清洗装置、滚筒干燥装置、第一吸风机、第二吸风机和吹膜机，所述下料箱顶部设有一号下料口，所述下料箱内设有倾斜放置的第一过滤筛网，所述第一过滤筛网设置在所述一号下料口正下方，所述第一过滤筛网顶部设有第二振动电机，所述下料箱外壁上设有一号出料口，所述一号出料口与所述第一过滤筛网最低的一端连接，所述下料箱下方设有水平放置的螺旋输送机，所述下料箱的出料口与所述螺旋输送机的进料口连接，所述螺旋输送机的一侧设有预处理金属杂质装置，所述预处理金属杂质装置包括除杂箱和磁选装置，所述螺旋输送机出料口与所述除杂箱的上部一侧连通，所述磁选装置包括转动电机和竖直放置的第一转动轴，所述转动电机竖直设置在所述除杂箱顶部，所述第一转动轴设置在所述除杂箱内，所述转动电机的输出轴穿过所述除杂箱后与所述第一转动轴连接，所述第一转动轴上设有螺旋磁力叶片，所述除杂箱底部设有二号下料口，所述超声波清洗装置位于所述除杂箱的下方，所述超声波清洗装置包括清洗箱体和超声波发生器，所述除杂箱的所述二号下料口与所述清洗箱体连通，所述清洗箱体顶部内壁上设有第一气缸和第二气缸，且所述第一气缸和第二气缸分别位于所述二号下料口两侧，所述第一气缸的活塞杆铰接有第一连接杆，所述第二气缸的活塞杆铰接有第二连接杆，所述清洗箱体内设有第二过滤筛网，所述第二过滤筛网一端与所述第一连接杆铰接，所述第二过滤筛网另一端与所述第二连接杆铰接，所述超声波发生器设于所述清洗箱体一侧外壁上，所述清洗箱体另一侧外壁上设有二号出料口，所述二号出料口另一端连有第一输送管，所述第一输送管另一端连接所述第一吸风机，所述第一吸风机另一端连有第二输送管，所述滚筒干燥装置包括横向的筒体，所述第二输送管另一端与所述筒体的侧壁通过O型橡胶圈转动密封连接，所述筒体外壁中部设有齿圈，所述齿圈下方设有调速电机，所述调速电机的输出轴连有第二转动轴，所述第二转动轴上套有齿轮，所述第二转动轴上的齿轮与所述齿圈啮合连接，所述筒体左右两端各设有一个滚圈，所述滚圈下方的前后两侧分别设有一个转轮，所述转轮与所述滚圈摩擦转动连接，所述转轮的转动轴两端转动连有底座，所述筒体外设有加热层，所述加热层内连有电热丝，所述第二吸风机一端连有第三输送管，所述第三输送管另一端通过O型橡胶圈转动密封连接所述筒体，所述第二吸风机另一端连有第四输送管，所述第四输送管另一端连有进料箱，所述进料箱出料口处连接所述吹膜机。

特别的，所述一号下料口外侧壁上圆周均布有至少两个第一振动电机。

特别的，所述一号出料口上设有阀门。