[实用新型]一种钢丝焊接夹具

摘要

本实用新型公开一种钢丝焊接夹具，包括底板，底板上设置有沿左右方向横向夹持的第二夹紧气缸和第四夹紧气缸，沿左下方倾斜夹持的第一夹紧气缸、第三夹紧气缸和第五夹紧气缸，每个气缸的气缸杆上均设置有夹持装置，夹持装置包括相互配合夹持的支撑板和夹持板，夹持板的中部通过铰链连接和支撑在对应的气缸上，夹持板的末端铰接在对应的气缸杆上，支撑板固定设置在安装固定座上,第五个夹紧气缸对应的夹持板呈长条形，且在末端弯折形成弯折段，并顺着该夹持板设置有用于限位钢丝的卡槽。本实用新型构思新颖、设计合理且便于操作，根据相应撑型钢丝的形状特征，对应设置用于夹紧的气缸以及夹紧装置，适应性好，使用方便，便于后续的焊接。

主权项

1.一种钢丝焊接夹具，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)上设置有沿左右方向横向夹持的第二夹紧气缸(3)和第四夹紧气缸(5)，沿左下方倾斜夹持的第一夹紧气缸(2)、第三夹紧气缸(4)和第五夹紧气缸(6)，且所述第二夹紧气缸(3)和第四夹紧气缸(5)的设置高度高于所述第一夹紧气缸(2)、第三夹紧气缸(4)和第五夹紧气缸(6)，所述第一夹紧气缸(2)、第二夹紧气缸(3)、第三夹紧气缸(4)、第四夹紧气缸(5)和第五夹紧气缸(6)沿前后方向依次设置，且均通过安装固定座(7)固定在所述底板(1)上，每个气缸的气缸杆上均设置有夹持装置，所述夹持装置包括相互配合夹持的支撑板(8)和夹持板(9)，所述夹持板(9)的中部通过铰链连接和支撑在对应的气缸上，所述夹持板(9)的末端铰接在对应的气缸杆上，所述支撑板(8)固定设置在所述安装固定座(7)上,第五夹紧气缸(6)对应的所述夹持板(9)呈长条形，且在末端弯折形成弯折段(9a)，并顺着该夹持板(9)设置有用于限位钢丝的卡槽；所述第三夹紧气缸(4)对应的支撑板(8)上设置有两个钢丝槽，该两个钢丝槽沿前后方向排布，在对应的所述夹持板(9)上沿前后方向设置有着力板(10)，所述着力板(10)的前后两端设置有夹持凸(10a)。