[实用新型]一种具有双面印刷功能的凹印机

摘要

本实用新型公开了一种具有双面印刷功能的凹印机。通过第一导向辊、第二导向辊、第三导向辊、第四导向辊、第五导向辊、第六导向辊和第七导向辊的配合设置，可分别依次对输入的纸料起到支撑和导向作用，并使纸料进行翻面，通过设有风扇组和加热丝网的右加热丝网安装架与左加热丝网安装架以及第一隔板的配合设置，可使纸料上的油墨得以被充分烘干，通过第一压印滚筒、第一凹版滚筒、第一墨斗、第二压印滚筒、第二凹版滚筒和第二墨斗的配合设置，可分别对纸料的两面进行印刷。本实用新型可对纸料进行双面印刷，可对印刷后的纸料上油墨及时烘干，印刷效果好，结构简单，装置沿纸料传输方向的长度较小，节省占地面积，使用和检修方便。

主权项

1.一种具有双面印刷功能的凹印机，包括箱体(1)和固定架(58)，其特征在于：所述箱体(1)的下表面均匀设有支柱(2)，所述箱体(1)的上表面设有排气管(3)，所述排气管(3)的出口端连接有气体过滤器(4)，所述箱体(1)的右侧壁中部设有控制箱(5)，所述控制箱(5)的右侧壁上设有控制面板(6)，所述控制箱(5)内设有控制器(7)，所述箱体(1)的右侧壁下部设有纸料输入口(8)，所述箱体(1)的右侧壁上且在所述纸料输入口(8)的下侧固定安装有输入导辊安装架(9)，所述输入导辊安装架(9)上转动连接有输入导辊(10)，所述箱体(1)的左侧壁下部设有纸料输出口(11)，所述箱体(1)的左侧壁上且在所述纸料输出口(11)的下侧固定安装有输出导辊安装架(12)，所述输出导辊安装架(12)上转动连接有输出导辊(13)，所述箱体(1)的内腔后侧壁右部上与所述纸料输入口(8)相同水平高度的位置上固定安装有第一导向辊安装架(14)，所述箱体(1)的内腔后侧壁中部上且在所述第一导向辊安装架(14)的左侧固定安装有第二导向辊安装架(15)，所述箱体(1)的内腔后侧壁中部上且在所述第二导向辊安装架(15)的上侧固定安装有第三导向辊安装架(16)，所述箱体(1)的内腔后侧壁右部上且与所述第三导向辊安装架(16)相同水平高度的位置上固定安装有第四导向辊安装架(17)，所述箱体(1)的内腔后侧壁右部上且在所述第四导向辊安装架(17)的上侧固定安装有第五导向辊安装架(18)，所述箱体(1)的内腔后侧壁左部上且与所述第五导向辊安装架(18)相同水平高度的位置上固定安装有第六导向辊安装架(19)，所述箱体(1)的内腔后侧壁左部上与所述纸料输出口(11)相同水平高度的位置上固定安装有第七导向辊安装架(20)，所述第一导向辊安装架(14)、所述第二导向辊安装架(15)、所述第三导向辊安装架(16)、所述第四导向辊安装架(17)、所述第五导向辊安装架(18)、所述第六导向辊安装架(19)和所述第七导向辊安装架(20)上分别安装有第一导向辊(21)、第二导向辊(22)、第三导向辊(23)、第四导向辊(24)、第五导向辊(25)、第六导向辊(26)和第七导向辊(27)，所述箱体(1)的内腔后侧壁上的中部和左部设有安装位置相对的右加热丝网安装架(28)和左加热丝网安装架(29)，所述右加热丝网安装架(28)安装于所述第二导向辊安装架(15)的右侧，所述左加热丝网安装架(29)安装于所述第七导向辊安装架(20)的左侧，所述右加热丝网安装架(28)的内侧和所述左加热丝网安装架(29)的内侧均从内至外依次设有风扇组(30)、加热丝网(31)和保护网层(32)，所述箱体(1)的内腔后侧壁上且在所述第二导向辊安装架(15)和所述第七导向辊安装架(20)之间设有第一隔板(33)，所述第一隔板(33)上均匀设有通气孔(34)，所述箱体(1)的内腔后侧壁上且在所述第七导向辊安装架(20)的下侧设有第二隔板(35)，所述箱体(1)的内腔后侧壁右部上固定安装有分流管(36)，所述箱体(1)的内腔底面左部分别设有油墨储藏箱(37)和输送泵(38)，所述箱体(1)的内腔底面右部设有前后对称的第一支撑架(39)，前后对称的所述第一支撑架(39)之间从上至下依次转动连接有第一压印滚筒(40)和第一凹版滚筒(41)，所述箱体(1)的内腔底面上且在所述第一凹版滚筒(41)的下侧设有第一墨斗(42)，所述箱体(1)的内腔后侧壁上且在所述第一导向辊安装架(14)与所述第四导向辊安装架(17)之间的位置设有支撑板(43)，所述支撑板(43)的上表面左端设有第三隔板(44)，所述支撑板(43)的上表面中部设有前后对称的第二支撑架(45)，前后对称的所述第二支撑架(45)之间从上至下依次转动连接有第二压印滚筒(46)和第二凹版滚筒(47)，所述支撑板(43)的上表面上且在所述第二凹版滚筒(47)的下侧设有第二墨斗(48)，所述输送泵(38)的输入端与所述油墨储藏箱(37)通过管道连通连接，所述输送泵(38)的输出端通过管道与所述分流管(36)的输入口连通连接，所述分流管(36)的下部连通连接有第一注液口(49)的输入端，所述第一注液口(49)的输出端延伸至所述第一墨斗(42)的上侧，所述分流管(36)的上部连通连接有第二注液口(50)的输入端，所述第二注液口(50)的输出端延伸至所述第二墨斗(48)的上侧，所述第一墨斗(42)的左端和所述第二墨斗(48)的左端均卡接有挡板安装块(51)，所述挡板安装块(51)的上端设有挡板(52)，所述挡板(52)的上端设有刮刀(53)，所述第一压印滚筒(40)的前端、所述第二压印滚筒(46)的前端、所述第一凹版滚筒(41)的前端和所述第二凹版滚筒(47)的前端分别延伸出所述第一支撑架(39)和所述第二支撑架(45)，所述第一压印滚筒(40)延伸出所述第一支撑架(39)的部分的外侧壁上和所述第二压印滚筒(46)延伸出所述第二支撑架(45)的部分的外侧壁上均设有从动齿轮(54)，所述第一凹版滚筒(41)延伸出所述第一支撑架(39)的部分的外侧壁上和所述第二凹版滚筒(47)延伸出所述第二支撑架(45)的部分的外侧壁上均设有主动齿轮(55)，所述第一凹版滚筒(41)延伸出所述第一支撑架(39)的部分和所述第二凹版滚筒(47)延伸出所述第二支撑架(45)的部分均轴连接有电动机(56)，所述箱体(1)的前端开口处铰接有门体(57)，所述控制器(7)通过电导体分别与外接电源、所述控制面板(6)、所述加热丝网(31)、所述风扇组(30)、所述输送泵(38)和所述电动机(56)连接；所述固定架(58)的上下端部均通过螺钉与所述箱体(1)的内腔顶面和内腔底面固定连接，所述固定架(58)安装于所述输送泵(38)、所述油墨储藏箱(37)、所述右加热丝网安装架(28)、所述左加热丝网安装架(29)和所述第二隔板(35)的前侧位置，所述固定架(58)的后侧面上与所述第一导向辊安装架(14)、所述第二导向辊安装架(15)、所述第三导向辊安装架(16)、所述第四导向辊安装架(17)、所述第五导向辊安装架(18)、所述第六导向辊安装架(19)和所述第七导向辊安装架(20)对应的位置均设有支撑凸起(59)。