[实用新型]一种具有双面印刷功能的凹印机有效
申请号: | 201820549278.8 | 申请日: | 2018-04-18 |
公开(公告)号: | CN208247698U | 公开(公告)日: | 2018-12-18 |
发明(设计)人: | 房效永;孟宪志;刘丰杰;郝玲芝;李亭林;王茂波;路小强;闫开元 | 申请(专利权)人: | 济南泉永印务有限公司 |
主分类号: | B41F9/00 | 分类号: | B41F9/00;B41F9/06;B41F23/04 |
代理公司: | 北京中索知识产权代理有限公司 11640 | 代理人: | 黄山 |
地址: | 250200 山东省济南*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 导向辊 纸料 加热丝网 配合设置 双面印刷功能 本实用新型 凹版滚筒 压印滚筒 安装架 凹印机 烘干 印刷 墨斗 油墨 隔板 传输方向 导向作用 检修方便 双面印刷 风扇组 翻面 支撑 | ||
本实用新型公开了一种具有双面印刷功能的凹印机。通过第一导向辊、第二导向辊、第三导向辊、第四导向辊、第五导向辊、第六导向辊和第七导向辊的配合设置,可分别依次对输入的纸料起到支撑和导向作用,并使纸料进行翻面,通过设有风扇组和加热丝网的右加热丝网安装架与左加热丝网安装架以及第一隔板的配合设置,可使纸料上的油墨得以被充分烘干,通过第一压印滚筒、第一凹版滚筒、第一墨斗、第二压印滚筒、第二凹版滚筒和第二墨斗的配合设置,可分别对纸料的两面进行印刷。本实用新型可对纸料进行双面印刷,可对印刷后的纸料上油墨及时烘干,印刷效果好,结构简单,装置沿纸料传输方向的长度较小,节省占地面积,使用和检修方便。
技术领域
本实用新型涉及印刷设备技术领域,具体领域为一种具有双面印刷功能的凹印机。
背景技术
凹版印刷是在整个印版表面涂满油墨,然后用设置的刮墨机构把空白部分的油墨去除干净,使油墨只存留在图文部分的凹穴之中,再在压印物的作用下,将油墨转移到承印物表面,获得印刷品的印刷方式。现有的凹印机一般仅能对单面进行印刷,能够进行双面印刷的凹印机的结构一般都十分复杂,另外在使油墨印到纸面上后还需要进行烘干处理,使得装置的沿纸料传输方向的长度变得十分长,非常占用空间,也不方便进行检修工作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有双面印刷功能的凹印机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有双面印刷功能的凹印机,包括箱体和固定架,所述箱体的下表面均匀设有支柱,所述箱体的上表面设有排气管,所述排气管的出口端连接有气体过滤器,所述箱体的右侧壁中部设有控制箱,所述控制箱的右侧壁上设有控制面板,所述控制箱内设有控制器,所述箱体的右侧壁下部设有纸料输入口,所述箱体的右侧壁上且在所述纸料输入口的下侧固定安装有输入导辊安装架,所述输入导辊安装架上转动连接有输入导辊,所述箱体的左侧壁下部设有纸料输出口,所述箱体的左侧壁上且在所述纸料输出口的下侧固定安装有输出导辊安装架,所述输出导辊安装架上转动连接有输出导辊,所述箱体的内腔后侧壁右部上与所述纸料输入口相同水平高度的位置上固定安装有第一导向辊安装架,所述箱体的内腔后侧壁中部上且在所述第一导向辊安装架的左侧固定安装有第二导向辊安装架,所述箱体的内腔后侧壁中部上且在所述第二导向辊安装架的上侧固定安装有第三导向辊安装架,所述箱体的内腔后侧壁右部上且与所述第三导向辊安装架相同水平高度的位置上固定安装有第四导向辊安装架,所述箱体的内腔后侧壁右部上且在所述第四导向辊安装架的上侧固定安装有第五导向辊安装架,所述箱体的内腔后侧壁左部上且与所述第五导向辊安装架相同水平高度的位置上固定安装有第六导向辊安装架,所述箱体的内腔后侧壁左部上与所述纸料输出口相同水平高度的位置上固定安装有第七导向辊安装架,所述第一导向辊安装架、所述第二导向辊安装架、所述第三导向辊安装架、所述第四导向辊安装架、所述第五导向辊安装架、所述第六导向辊安装架和所述第七导向辊安装架上分别安装有第一导向辊、第二导向辊、第三导向辊、第四导向辊、第五导向辊、第六导向辊和第七导向辊,所述箱体的内腔后侧壁上的中部和左部设有安装位置相对的右加热丝网安装架和左加热丝网安装架,所述右加热丝网安装架安装于所述第二导向辊安装架的右侧,所述左加热丝网安装架安装于所述第七导向辊安装架的左侧,所述右加热丝网安装架的内侧和所述左加热丝网安装架的内侧均从内至外依次设有风扇组、加热丝网和保护网层,所述箱体的内腔后侧壁上且在所述第二导向辊安装架和所述第七导向辊安装架之间设有第一隔板,所述第一隔板上均匀设有通气孔,所述箱体的内腔后侧壁上且在所述第七导向辊安装架的下侧设有第二隔板,所述箱体的内腔后侧壁右部上固定安装有分流管,所述箱体的内腔底面左部分别设有油墨储藏箱和输送泵,所述箱体的内腔底面右部设有前后对称的第一支撑架,前后对称的所述第一支撑架之间从上至下依次转动连接有第一压印滚筒和第一凹版滚筒,所述箱体的内腔底面上且在所述第一凹版滚筒的下侧设有第一墨斗,所述箱体的内腔后侧壁上且在所述第一导向辊安装架与所述第四导向辊安装架之间的位置设有支撑板,所述支撑板的上表面左端设有第三隔板,所述支撑板的上表面中部设有前后对称的第二支撑架,前后对称的所述第二支撑架之间从上至下依次转动连接有第二压印滚筒和第二凹版滚筒,所述支撑板的上表面上且在所述第二凹版滚筒的下侧设有第二墨斗,所述输送泵的输入端与所述油墨储藏箱通过管道连通连接,所述输送泵的输出端通过管道与所述分流管的输入口连通连接,所述分流管的下部连通连接有第一注液口的输入端,所述第一注液口的输出端延伸至所述第一墨斗的上侧,所述分流管的上部连通连接有第二注液口的输入端,所述第二注液口的输出端延伸至所述第二墨斗的上侧,所述第一墨斗的左端和所述第二墨斗的左端均卡接有挡板安装块,所述挡板安装块的上端设有挡板,所述挡板的上端设有刮刀,所述第一压印滚筒的前端、所述第二压印滚筒的前端、所述第一凹版滚筒的前端和所述第二凹版滚筒的前端分别延伸出所述第一支撑架和所述第二支撑架,所述第一压印滚筒延伸出所述第一支撑架的部分的外侧壁上和所述第二压印滚筒延伸出所述第二支撑架的部分的外侧壁上均设有从动齿轮,所述第一凹版滚筒延伸出所述第一支撑架的部分的外侧壁上和所述第二凹版滚筒延伸出所述第二支撑架的部分的外侧壁上均设有主动齿轮,所述第一凹版滚筒延伸出所述第一支撑架的部分和所述第二凹版滚筒延伸出所述第二支撑架的部分均轴连接有电动机,所述箱体的前端开口处铰接有门体,所述控制器通过电导体分别与外接电源、所述控制面板、所述加热丝网、所述风扇组、所述输送泵和所述电动机连接;
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