[实用新型]一种新型橡胶鞋底机

摘要

一种新型橡胶鞋底机，模具进入加热工序时，模具进入加热工序时，主油缸控制柱塞向上顶推托盘，托盘的上行能自动吸开充液阀使油液进入主油缸内部从而带动主油缸柱塞向上移动，同时，下加热板和模具能随托盘上移直至模具的顶面顶置于上加热板的底面；模具加热结束、开模完成后，移模油缸的活塞杆通过牵引块带动下加热板水平前移，模具与下加热板通过左右两个耐磨板能沿着轨槽同时前移，向前行进的模具中上模前端的横向起模杆的两杆端各自被模具打开机构中的开模钩杆钩住，模具的继续前移使得开模钩杆能完全通过向起模杆打开上模。本实用新型具有结构新颖、工作效率高、实用性强特点。

主权项

1.一种新型橡胶鞋底机，它是由底架(1)、机架、四个单站位橡胶鞋底发泡装置、电气箱(33)、液压站(32)组成，其特征在于，底架(1)之上横向并排安装有四个单站位橡胶鞋底发泡装置，四个单站位橡胶鞋底发泡装置通过机架实现紧固并组合形成一个橡胶鞋底发泡单元，在橡胶鞋底发泡单元的右侧安装有液压站(32)，电气箱(33)安装于液压站(32)的上方；液压站(32)通过管道连通至每个单站位橡胶鞋底发泡装置的主油缸(2)、快速合模缸(36)和移模油缸(5)；电控箱通过线路分别与每个单站位橡胶鞋底发泡装置前侧的控制按钮连接，电控箱连接并控制液压站(32)的运行；其中，单站位橡胶鞋底发泡装置包括主油缸(2)、两个快速合模缸(36)、加热机构、模具、移模油缸(5)、固定导轨机构、浮动导轨机构、推拉模机构、钩式模具打开机构、墙板(34)，主油缸(2)的底盘通过螺栓紧固于底架(1)之上，主油缸(2)的缸筒顶部安装有法兰(4)，主油缸(2)的柱塞朝上，主油缸柱塞(3)的顶端通过第一螺钉横向紧固有托盘(6)，托盘(6)的底面中部通过第二螺钉水平紧固有移模油缸(5)，移模油缸(5)呈前后水平纵深走向，移模油缸(5)的活塞杆朝前；托盘(6)的上平面对称安装有左右两个浮动导轨机构；其中，浮动导轨机构包括调整螺钉(44)、螺母四(43)、导向杆活套(42)、导轨一(41)，导轨一(41)的底部通过前后两根导向杆活套(42)紧固安装于托盘(6)顶面的侧边，每根导向杆活套(42)均从托盘(6)的顶面向下竖向贯穿托盘(6)的底面而出，每根导向杆活套(42)的底部均旋接有一根调整螺钉(44)，每根调整螺钉(44)均旋接有一个螺母四(43)，螺母四(43)能调节调整螺钉(44)的旋进深度，每根调整螺钉(44)的底面能向下顶压于主油缸(2)的上平面；墙板(34)的前侧壁焊接有左右两块支架(28)，每块支架(28)的底部正下方均设置有挡块(31)，挡块(31)通过焊接紧固于墙板(34)的前侧壁，每块挡块(31)均通过顶紧螺钉(29)与位于正上方的支架(28)底部实现连接，顶紧螺钉(29)旋接有螺母三(30)，每块支架(28)的顶部通过螺钉五(40)均紧固有一个导轨二(39)；支架(28)、挡块(31)、顶紧螺钉(29)、螺母三(30)、导轨二(39)、螺钉五(40)组合形成固定导轨机构；导轨一(41)、导轨二(39)均呈前后水平纵深走向并且保持相同的水平高度，导轨一(41)续接于导轨二(39)的正后方，位于左侧的导轨一和导轨二的右侧面中部以及位于右侧的导轨一和导轨二的左侧面中部均内凹形成一道水平纵深走向的轨槽；固定导轨机构与位于后方浮动导轨机构组合形成模具前后位移轨道；下隔热板(27)悬空安装于托盘(6)的顶面之上，下隔热板(27)设置于左右两个导轨一(41)之间，下隔热板(27)顶面紧固连接于下加热板(22)的底面，下隔热板(27)能随下加热板(22)一起前后移动；下加热板(22)底面的左右两侧均通过螺钉四(38)紧固有一个耐磨板(37)，耐磨板(37)能嵌入轨槽中，下模(20)通过螺钉二(21)紧固于下加热板(22)的顶面上，下模(20)的后侧面通过铰链与上模(15)的后侧面活动连接，上模(15)的前侧面通过螺丝紧固安装有一根横向起模杆，横向起模杆呈左右水平走向，横向起模杆的长度大于上模(15)的左右宽度；上模(15)、横向起模杆、下模(20)组合形成模具；下加热板(22)作为带动模具前后水平移动的推拉基板，下加热板(22)的前侧面中部通过螺钉三(23)与牵引块(24)的上端紧固连接，牵引块(24)的下端通过锁紧螺母(25)和垫圈(26)与移模油缸(5)的活塞杆头端紧固连接；移模油缸(5)、锁紧螺母(25)、垫圈(26)、牵引块(24)、螺钉三(23)组合形成推拉模机构；移模油缸(5)的活塞杆通过牵引块(24)能带动推拉基板作水平前后移动，模具与下加热板(22)通过左右两个耐磨板(37)能沿着轨槽同时作前后水平移动，下加热板(22)能向后移动至托盘(6)的顶面上方；主油缸(2)的上平面还对称布置有两个快速合模缸(36)，每个快速合模缸(36)的柱塞均朝上，每个快速合模缸(36)的柱塞头端均能向上顶压于托盘(6)的底面；墙板(34)置于单站位橡胶鞋底发泡装置的左右两侧，墙板(34)通过第三螺钉与主油缸(2)、上梁(10)紧固连接；上梁(10)的底面通过螺钉一(9)紧固有上隔热板(8)和上加热板(7)，上隔热板(8)被夹合于上梁(10)与上加热板(7)之间；下加热板(22)、上加热板(7)组合形成加热机构；每块支架(28)的顶部均通过螺丝紧固有一块竖向长方形钢板，左右两块竖向长方形钢板对称设置，每块竖向长方形钢板的顶端均通过销轴(14)活动连接有一个钩柄(11)，每个钩柄(11)均旋接有一根开模钩杆(13)并且通过螺母一(12)实现锁紧，开模钩杆(13)能钩住横向起模杆的杆端；每块竖向长方形钢板的后侧上端均焊接有一块弹簧座(17)，每块弹簧座(17)均串接有一根芯轴(18)，每根芯轴(18)均套接有一个圆柱压缩弹簧(16)，每根芯轴(18)的两轴端均旋接有螺母二(19)，开模时，芯轴(18)的上轴端能顶住钩柄(11)的背部；竖向长方形钢板、销轴(14)、钩柄(11)、开模钩杆(13)、螺母一(12)、弹簧座(17)、芯轴(18)、圆柱压缩弹簧(16)、螺母二(19)组合形成钩式模具打开机构。