[实用新型]一种锂电池自动化生产设备

摘要

本实用新型公开了一种锂电池自动化生产设备，包括加工台主体，所述加工台主体上表面依次设有第一输送工位、加工工位和第二输送工位，所述第一输送工位、加工工位和第二输送工位上均设有相同数量的滚轮升降凹槽，所述加工台主体上表面对应加工工位的两侧设有压合气缸，所述压合气缸的活塞杆设有压合板，所述加工台主体内部对应第一输送工位、加工工位和第二输送工位的位置设有设备腔，所述滚轮升降凹槽的底部与设备腔的顶部连通；本实用新型结构设计合理，通过在传统的加工台主体上增添滚动输送结构设计，使得本装置与输送装置连接可以实现锂电池的自动加工，避免了传统锂电池进行压边加工时需要人工手动操作的麻烦，大大提高了锂电池的加工效率。

主权项

1.一种锂电池自动化生产设备，包括加工台主体(1)，其特征在于，所述加工台主体(1)上表面依次设有第一输送工位(2)、加工工位(3)和第二输送工位(4)，所述第一输送工位(2)、加工工位(3)和第二输送工位(4)上均设有相同数量的滚轮升降凹槽(5)，所述加工台主体(1)上表面对应加工工位(3)的两侧设有压合气缸(6)，所述压合气缸(6)的活塞杆设有压合板(7)，所述加工台主体(1)内部对应第一输送工位(2)、加工工位(3)和第二输送工位(4)的位置设有设备腔(8)，所述滚轮升降凹槽(5)的底部与设备腔(8)的顶部连通，所述设备腔(8)内设有顶升气缸(9)和升降板(10)，所述顶升气缸(9)设置为四个，且四个所述顶升气缸(9)均匀的设置在设备腔(8)底部，所述顶升气缸(9)的活塞杆与升降板(10)的底部连接，所述升降板(10)的上表面位于两个压合气缸(6)的两侧分别设有第一支撑板(11)和第二支撑板(12)，所述第一支撑板(11)和第二支撑板(12)之间均匀设有多个转轴(13)，且所述转轴(13)的两端分别与第一支撑板(11)和第二支撑板(12)连接，所述转轴(13)上套设有多个滚轮(14)，所述第一支撑板(11)的外侧设有驱动电机(15)，且所述驱动电机(15)的输出轴与对应的转轴(13)连接。