[实用新型]一种熔模精密铸造用蜡模制作半自动化模具

摘要

本实用新型属于熔模铸造专业压型制造技术领域，具体涉及一种熔模精密铸造用蜡模制作半自动化模具，包括上模安装固定板、上模、下模、6个推管、上顶板、下顶板(6)、模脚、4个顶板定位吊杆、6个芯子、底板、气缸、2个石蜡模型顶杆、4个压缩弹簧、4个螺栓。本实用新型改变了一项传统压型手工压蜡、一模一型、压蜡——手工开型——取石蜡模型——人力重新组装压型的生产方式和手段；使用本项新型压型后，省去了手动开合压型工序、压型反复拆卸或品装工序、人力合模工序；由压型和压蜡机配合，电磁阀门和汽缸联动控制、一次性推送出多件铸件石蜡模型。

主权项

1.一种熔模精密铸造用蜡模制作半自动化模具，其特征在于，包括上模安装固定板(1)、上模(2)、下模(3)、6个推管(4)、上顶板(5)、下顶板(6)、模脚(7)、4个顶板定位吊杆(8)、6个芯子(9)、底板(10)、气缸(11)、2个石蜡模型顶杆(12)、4个压缩弹簧(13)、4个螺栓(14)；下顶板(6)是板状结构，沿长度方向平行设有两排各3个与上顶板(5)腰型孔配合的圆孔，6个推管(4)分别放在6个圆孔上，周边设4个圆孔，上顶板(5)是板状结构，中间有2个小孔，平行于2个小孔方向有6个相同大小的腰型孔，周边设有与下顶板(6)配合的4个圆孔，将石蜡模型顶杆(12)由下至上穿过上顶板(5)，再将上顶板(5)安装在下顶板(6)上，放在下顶板(6)上的6个推管(4)穿过上顶板(5)的6个腰型孔，4根顶板定位吊杆(8)穿过下顶板(6)、上顶板(5)周边4个圆孔，4根弹簧(13)穿在4根顶板定位吊杆(8)上，将2根石蜡模型顶杆(12)穿入下模(3)内，4根顶板定位吊杆(8)拧在下模(3)底部拧紧；所述底板(10)是板状结构，在中心部位有两排各3芯子安装定位工字型孔，6个芯子(9)安装在底板上表面孔内，6个螺钉从底板下表面向上固定芯子(9)；将气缸装在底板的中心位置，用4颗螺钉将气缸(11)与底板(10)相连，底板四周有4个紧固螺栓孔，将6个芯子(9)从6个推管(4)底部穿入，待芯子(9)头部伸出推管(4)、石蜡模型顶杆(12)刚露出头部时停止；模脚(7)由4块金属板螺接在一起，由2个厚板和2个薄板组成，两两相对装配安装后形成口字形，用8颗螺钉螺接，在2个厚板的口沿上各有2个通孔，将模脚(7)的2个厚板沿长度方向装在底板(10)上，用4个螺栓(14)从底板(10)底部向上穿过模脚(7)螺接在下模(3)底部；将模脚(7)中剩余的两块板子安放在底板上，用8颗螺钉将模脚(7)的4块金属板分别螺接在一起，上模(2)安放在下模(3)上，将上模固定板(1)固定在上模(2)上。