[实用新型]一种旋压皮带轮安装孔的冲压模具

摘要

一种旋压皮带轮安装孔的冲压模具，克服了现有技术中当轮辐上安装孔的外沿壁与轮缘内圆壁之间的距离小于轮辐厚度时，凹模壁厚被缩小到无法托住轮辐，容易损坏，不能直接冲压加工而采用数控铣进行加工，制造成本高和加工效率低的问题，特征是包括第一套模具和第二套模具，在第二套模具的第二凹模中安装有凹模定位柱，在第二凸模柄的底部加工有第二凸模刃口和第二凸模斜面，有益效果是，由于采用2套模具，分三次进行旋压皮带轮安装孔的冲压，因此可以对轮辐上安装孔的外沿壁与轮缘内圆壁之间的距离小于轮辐厚度时旋压皮带轮的安装孔进行冲压加工，与现有技术相比，降低了制造成本，提高了加工的效率，保证了旋压皮带轮安装孔的加工精度。

主权项

1.一种旋压皮带轮安装孔的冲压模具，包括第一套模具和第二套模具，其特征在于，所述第二套模具包括上模架（2）和下模架（9），在上模架（2）的上端面螺纹连接有模柄（1），在上模架（2）的下端面用螺钉连接有第二固定板（3‑2），同时在上模架（2）的下端面过盈配合连接导向套（13），在第二固定板（3‑2）上安装第二凸模（6‑2），并通过加热后铆接， 将第二凸模（6‑2）与第二固定板（3‑2）固定连接，在第二凸模（6‑2）上套装第二卸料橡胶（4‑2）和第二卸料板（5‑2），在上模架（2）上设有卸料螺钉安装孔，卸料螺钉（12）穿过第二固定板（3‑2）和第二卸料橡胶（4‑2）与第二卸料板（5‑2）螺纹连接，在下模架（9）的上端面用螺钉固定连接第二凹模（7‑2），在第二凹模（7‑2）中安装有凹模定位柱（11），在下模架（9）的上端面过盈配合连接导向柱（8），所述导向柱（8）与导向套（13）滑动配合。