[实用新型]一种挤压机用的充液阀

摘要

本实用新型提供了一种挤压机用的充液阀，涉及充液阀技术领域，包括阀体、阀杆、前板和阀座。前板和阀座对称地覆盖设置在三通管结构的阀体两端口上；支撑在阀体内部的阀杆连接着锥芯，被其尾部固套的限位塞和缓冲块的运动驱使着左右移动，从而打开和关闭充液阀，满足挤压机主油缸与油箱之间的快速充液和油液回流。限位塞和缓冲块的运动是通过推杆油缸不同油口的进排液实现的。本实用新型的充液阀可以解决传统充液阀易出现无法关闭的故障问题，实现挤压机主油缸的油液的快速回流至挤压机的油箱进程。

主权项

1.一种挤压机用的充液阀，其特征在于：包括阀体(1)、阀杆(2)、前板(3)和阀座(8)；所述阀体(1)为三通管；所述前板(3)和所述阀座(8)对称地覆盖设置在所述阀体(1)对称的两端口上；所述前板(3)的中心孔内设有支撑导向座(7)，所述阀杆(2)被所述阀座(8)和所述支撑导向座(7)支撑在所述阀体(1)对称的两端口内同一中线上并贯穿其内部；所述前板(3)的中心开设一阶梯孔，外部匹配有密封环(4)，所述密封环(4)的一端口为凸起结构，与所述前板(3)的阶梯孔相匹配；所述密封环(4)环孔的两侧端口均呈渐扩型，所述环孔与所述前板(3)中心孔及所述阀体(1)端口等径；所述密封环(4)的另一端口外匹配有锥芯(5)，所述锥芯(5)与所述密封环(4)接触的端面呈楔形，并能与所述密封环(4)环孔的端口相契合，所述锥芯(5)的中心设有贯穿的阀杆孔，所述阀杆孔从所述锥芯(5)的中间向远离所述密封环(4)的一端逐渐外扩，所述阀杆孔的大小形状与所述阀杆(2)的头部相匹配，所述锥芯(5)通过所述阀杆孔套在所述阀杆(2)的头部，且其阀杆孔外扩的一侧的外部端面与所述阀杆(2)的头部端面持平，另一侧配有锥芯螺母(6)，所述锥芯螺母(6)套在所述阀杆(2)上将所述锥芯(5)与所述阀杆(2)的头部压紧固定；所述阀座(8)远离所述阀体(1)端口的一侧设置推杆油缸(12)，所述推杆油缸(12)内在靠近所述阀座(8)的一端固设有底座(9),所述底座(9)通过与所述阀杆(2)杆部直径相匹配的中心孔套在所述阀杆(2)上；所述推杆油缸(12)的空腔内设有限位塞(10)和缓冲块(11)，所述限位塞(10)和所述缓冲块(11)中心开设有与所述阀杆尾部直径相一致的孔洞，并通过所述孔洞套设固定在所述阀杆尾部；所述限位塞(10)的外径比所述底座(9)的内径大；所述限位塞(10)和所述缓冲块(11)将所述推杆油缸(12)分为有杆腔和无杆腔，有杆腔开设后退油口(12a)，无杆腔开设推进油口(12b)，所述后退油口(12a)设置在所述底座(9)和所述限位塞(10)之间，所述推进油口(12b)正对所述阀杆(2)尾部的端面中心。