[实用新型]一种可自动上料的手自一体木板刨削装置

摘要

本实用新型公开了一种可自动上料的手自一体木板刨削装置，包括加工室、驱动室和自动上料室，加工室的前端面开设有进料口，加工室的后端面为开放式槽口，自动上料室位于加工室的进料口处，驱动室位于加工室的后端面，加工室的底部开设有第一滑轨槽，第一滑轨槽内滑动设置有加工台，在加工室的左右两内壁之间滑动设有刨削装置。本实用新型的优点在于：自动上料台可与加工台对接进行自动上料，通过简单的拨叉能实现自动刨削与手动刨削之间的转换，加工台能实现对木板的自动固定并通过压辊能使木板紧贴加工台，保证木板的平整；在对木板刨削时，被刨落的木屑从出料窗口掉落便于收集，整个装置自动化程度高，固定木板和更换刀头都十分方便。

主权项

1.一种可自动上料的手自一体木板刨削装置，包括加工室(1)、驱动室(2)和自动上料室(9)，其特征在于：所述加工室(1)的前端面开设有进料口(13)，加工室(1)的后端面为开放式槽口，自动上料室(9)位于加工室(1)的进料口(13)处，驱动室(2)位于加工室(1)的后端面；在加工室(1)的底部且靠近后端面位置设有气缸安装座(17)，所述加工室(1)的底部开设有第一滑轨槽(14)，第一滑轨槽(14)内滑动设置有加工台(3)，所述加工室(1)的前端面底部与气缸安装座(17)之间固定有行走气缸(5)，行走气缸(5)与加工台(3)的底部连接，所述加工室(1)的左右两内壁上设有第二滑轨槽(12)且在两个第二滑轨槽之间滑动设有刨削装置(4)；所述刨削装置(4)的座体(41)的前端开设有刀头放置槽(411)，所述刀头放置槽(411)内设有刨削刀头(42)，刀头放置槽(411)的后侧面上设有T形滑轨条(416)，刨削刀头(42)通过后端面成型的T形滑轨槽(421)滑动设置在刀头放置槽(411)内，所述刀头放置槽(411)的底面设有固定柱(414)，固定柱(414)的上表面设有永磁铁块(415)，所述刨削刀头(42)的底面与后端面的连接位置开设有直角三角槽(423)，所述直角三角槽(423)的水平面(424)开设有与固定柱(414)相配合的圆柱孔(422)，永磁铁块(415)吸附在圆柱孔(422)的上表面，所述直角三角槽(423)的水平面(424)紧贴刀头放置槽(411)的底面，直角三角槽(423)的竖直面(425)紧贴座体(41)的前端表面，座体(41)的左右两侧设有与第二滑轨槽(12)相对应的滑轨条(413)且在座体(41)的后端面上设有铰链座(412)，所述铰链座(412)内铰接有传动杆(6)，传动杆(6)的另一端与驱动室(2)连接；所述自动上料室(9)内设有自动上料台(8)，所述自动上料台(8)呈“凵”形，自动上料台(8)的左右两个壁体的上端开设有不贯通的水平槽(81)，水平槽(81)的内表壁上开设有贯通的水平滑槽(811)，两个所述水平槽(81)内设有滑行气缸(84)，两个滑行气缸(84)之间通过水平滑槽(811)连接有推料杆(85)，推料杆(85)的前侧壁上螺接固定有多个推料头(851)；所述自动上料台(8)的左右两个壁体的中心设有不贯通的竖直槽(82)，竖直槽(82)的内表壁上开设有贯通的竖直滑槽(822)，所述自动上料台(8)的左右两个壁体内表面且位于竖直滑槽(822)的两侧设有一对导向槽(89)，两个竖直槽(82)的底部固定有升降电机(83)，升降电机(83)的升降螺杆(831)铰接在竖直槽(82)的上表壁，所述升降螺杆(831)上螺接有升降套(832)，所述自动上料台(8)的左右两个壁体之间活动设置有放料板(86)，所述放料板(86)的两侧所延伸的连接臂(861)穿过竖直滑槽(822)与升降套(832)固定连接，放料板(86)的两侧所延伸的另外两个连接臂滑动设置在导向槽(89)内，所述自动上料台(8)的左右两个壁体的内表面之间固定有木板限位板(87)，所述木板限位板(87)紧靠放料板(86)的后端表面。