[实用新型]一种移印机用异型管端部标识自动移印装置

摘要

本实用新型提供了一种移印机用异型管端部标识自动移印装置，包括移印主机、圆形工作台、升降机构、圆形工作台基座、圆形工作台面、定位块、升降台主体和印头，所述圆形工作台基座安装在升降块上，定位块间隔均匀地安装在工作台面上，定位块上设有用于放置固定异型管端部的紧固块、旋转指针和限位块，实现异型管端部标识位置准确定位，同时所述圆形工作台和圆形工作台基座之间设有用于调整定位块的快速换位机构。本实用新型解决了异型管端部标记移印问题，实现了自动化连续移印，实现异型管的自动移印，生产效率显著提高，端部标识清晰、位置一致，生产过程稳定性好。

主权项

1.一种移印机用异型管端部标识自动移印装置，其特征在于包括移印主机（1）、圆形工作台（2）、升降机构（3）、圆形工作台基座（4）、圆形工作台面（5）、定位块（6）、升降台主体（17）和印头（27），所述移印主机（1）上的主气缸连接印头（27），印头（27）下方设有所述圆形工作台（2）和定位块（6），所述定位块（6）设置在圆形工作台（2）上，圆形工作台（2）位于圆形工作台基座（4）上，所述圆形工作台基座（4）位于升降台主体（17）上且与位于升降台主体（17）内的升降机构（3）连接，通过升降机构（3）实现圆形工作台基座（4）和圆形工作台（2）的上下移动；所述圆形工作台（2）和圆形工作台基座（4）之间设有用于调整定位块（6）的快速换位机构，所述快速换位机构包括大行程气缸（7）、连杆（8）、棘爪（9）、棘轮（10）、小行程气缸（11）、卡爪（12）、圆形卡槽（13）、主轴（14）和深沟球轴承（15），所述大行程气缸（7）和小行程气缸（11）相互呈90°安装在圆形工作台基座（4）上，所述棘爪（9）安装在连杆（8）上并与棘轮相配合，所述连杆（8）与大行程气缸（7）端部相连，所述棘轮（10）通过2个深沟球轴承（15）安装在主轴（14）上，所述圆形卡槽（13）安装在棘轮（10）上，且圆形工作台面（5）安装在圆形卡槽（13）上，所述卡爪（12）可活动安装在圆形工作台基座（4）上，且其一端连接在小行程气缸（11）的端部，另一端用于锁定或释放圆形卡槽（13），工作状态下，所述小行程气缸（11）回缩，卡爪（12）与圆形卡槽（13）分离，所述大行程气缸（7）推动棘轮（10）带动圆形工作台面（5）转动。