[发明专利]一种3D打印丝材成型质量的控制方法在审
申请号: | 201811609006.3 | 申请日: | 2018-12-27 |
公开(公告)号: | CN109605610A | 公开(公告)日: | 2019-04-12 |
发明(设计)人: | 康小青;王阳涛;石长全;郝睿婷 | 申请(专利权)人: | 陕西恒通智能机器有限公司 |
主分类号: | B29B13/06 | 分类号: | B29B13/06;B29C48/05;B29C48/40;B29C48/92 |
代理公司: | 西安智大知识产权代理事务所 61215 | 代理人: | 贺建斌 |
地址: | 710054 陕西省西安*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | 一种3D打印丝材成型质量的控制方法,先将高熔点挤出材料放置料盘中,再将料盘放入干燥箱中加热干燥,将干燥好的高熔点挤出材料放置真空盒中;采用平行双螺杆挤出机挤出丝材:调整挤出工艺参数,挤出稳定、控量连续丝材;最后将挤出丝材使用3D打印设备进行打印,调整打印工艺,打印出所需模型并最终应用;本发明实现高熔点材料的合格3D打印,并大大提高制备效率,降低制备成本。 | ||
搜索关键词: | 打印 丝材 挤出 挤出材料 高熔点 料盘 制备 成型 平行双螺杆挤出机 挤出工艺参数 高熔点材料 打印设备 加热干燥 干燥箱 连续丝 真空盒 放入 控量 应用 | ||
【主权项】:
1.一种3D打印丝材成型质量的控制方法,其特征在于,包括以下步骤:1)将高熔点挤出材料放置料盘中,再将料盘放入干燥箱中加热干燥,干燥温度150℃,干燥时间4‑6h;2)将干燥好的高熔点挤出材料放置真空盒中;3)采用平行双螺杆挤出机挤出丝材:3.1)若挤出材料为高熔点复合材料时,按照质量比加入到V型混料机中进行混合,V型混料机转速设定为50r/min,混合均匀后将干燥好的高熔点挤出颗粒料/粉料加入喂料容器;若为单一名称颗粒料则不需进行混合,直接加入喂料容器;3.2)调整挤出工艺参数,挤出工艺参数包括:使用7段挤出区域温度分别设定为一区:341‑350℃;二区:336‑345℃;三区:330‑345℃;四区:330‑345℃;五区:322‑345℃;六区:336‑343℃;模头挤出区:332‑343℃;喂料速度3.4r/min‑4r/min,螺杆挤出速度19‑20r/min,风冷流量3‑4L/min,牵引速度5.2‑6.7r/min,收卷速度9‑10r/min;3.3)经线径仪检测挤出丝材线径,根据线径仪读取数据挤出稳定、控量连续丝材;4)将挤出丝材使用3D打印设备进行打印,调整打印工艺,打印出所需模型并最终应用。
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