[发明专利]螺旋叶片耐磨层合金堆焊工艺有效
| 申请号： | 201811603396.3 | 申请日： | 2018-12-26 |
| 公开（公告）号： | CN109623099B | 公开（公告）日： | 2020-12-25 |
| 发明（设计）人： | 陈爱民;王秋生;戴日全 | 申请（专利权）人： | 江苏新宏大集团有限公司 |
| 主分类号： | B23K9/04 | 分类号： | B23K9/04;B23K9/32;B23K35/30 |
| 代理公司： | 南京科知维创知识产权代理有限责任公司 32270 | 代理人： | 梁珺 |
| 地址： | 225700 江苏省泰*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明提供一种螺旋叶片耐磨层合金堆焊工艺。去除螺旋叶片端面及附近焊接区的锈污杂质；用ERNiCrMo‑3镍铬钼焊丝沿着该螺旋叶片端面氩弧焊堆焊过渡层，焊接时采用窄道、短弧、不摆动，焊接电流为80至85安，道间温度不高于130摄氏度，堆焊层数为一层两道，采用连续焊，两道的焊接方向相反，且后道重叠量达到前道焊缝的一半；焊件自然冷却；将该螺旋叶片预热至200至250摄氏度；堆焊司太立钴基合金复层，堆焊时焊接电流为75至80安，道间温度不低于200摄氏度，焊道间的焊接方向为来回往返、逐道焊接，每道焊缝道间的焊接接头处错开。通过本发明能极大延长叶片的使用寿命。 | ||
| 搜索关键词： | 螺旋 叶片 耐磨 合金 堆焊 工艺 | ||
【主权项】：
1.一种螺旋叶片耐磨层合金堆焊工艺，其特征在于包括：步骤一，去除螺旋叶片端面及附近焊接区的锈污杂质；步骤二，用ERNiCrMo‑3镍铬钼焊丝沿着该螺旋叶片端面氩弧焊堆焊过渡层，焊接时采用窄道、短弧、不摆动，焊接电流为80至85安，焊接电压为12至16伏，焊接速度为每分钟8至12厘米，道间温度不高于130摄氏度，堆焊层数为一层两道，采用连续焊，后道与前道的焊接方向相反，且重叠量达到前道焊缝的一半；步骤三，焊件自然冷却；步骤四，将该螺旋叶片预热至200至250摄氏度；步骤五，堆焊司太立钴基合金复层，堆焊时焊接电流为75至80安，焊接电压为16至18伏，焊接速度为每分钟10至12厘米，道间温度不低于200摄氏度，焊道间的焊接方向为来回往返、逐道焊接，每道焊缝道间的焊接接头处错开。
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