[发明专利]一种球头销的生产工艺有效

专利信息
申请号: 201811593802.2 申请日: 2018-12-25
公开(公告)号: CN109483177B 公开(公告)日: 2019-11-05
发明(设计)人: 童服仁;林童 申请(专利权)人: 浙江童氏汽车部件股份有限公司
主分类号: B23P15/00 分类号: B23P15/00;C21D1/18;C21D1/28;C21D9/00;F16C11/06
代理公司: 北京维正专利代理有限公司 11508 代理人: 邢永
地址: 317600 浙江*** 国省代码: 浙江;33
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摘要: 发明公开了一种球头销的生产工艺,涉及机械加工技术,用于解决普通球头销容易断裂的问题,包括以下步骤:(1)选材下料;(2)锻打强化,将步骤(1)中的金属原材加热到700~750℃后进行热锻打;(3)粗坯塑形,将锻打完成的金属再次加热到850~890℃,然后用模具滚压塑形;(4)粗坯打磨;(5)热处理;(6)后处理;本发明具有以下优点和效果:热锻滚压成型的球头销不容易在制造的过程中因工艺问题而产生开裂,使其不容易在使用过程中在开裂处因应力集中而发生断裂,并且这种成型方式能够在保留芯部韧性的同时,使球头销具有较高的表面硬度,使其不容易在使用过程中出现疲劳损伤,从而使更加不容易发生断裂。
搜索关键词: 球头销 锻打 粗坯 塑形 头销 种球 生产工艺 断裂 滚压 机械加工技术 后处理 热处理 表面硬度 成型方式 工艺问题 滚压成型 金属原材 疲劳损伤 再次加热 断裂的 热锻 下料 芯部 加热 打磨 模具 选材 金属 保留 制造
【主权项】:
1.一种球头销的生产工艺,包括以下步骤:(1)选材下料,在制造粗坯之前首先要先选取金属原材料,然后将其加热到700~750℃;(2)锻打强化,对步骤(1)中加热好的金属进行热锻打,在锻打的过程中,当金属的面积扩大为原来两倍左右时,将其对折,并且每完成一组锻打作业都需要将金属回炉重新加热;(3)粗坯塑形,将步骤(2)中锻打完成的金属再次加热到850~890℃,然后取出后迅速用模具对其进行反复滚压搓动,使其形成球头销粗坯;(4)粗坯打磨,先对步骤(3)中成型的粗坯进行粗打磨,然后再进行精打磨,并在打磨完成后对粗坯进行探伤;(5)热处理,粗坯在打磨完成后还需要进行热处理,以提高其表面硬度;热处理过程分为正火、淬火和回火三道工序,这三道工序按照先后顺序依次进行,首先是正火,正火的温度控制在200℃以下,达到预设温度后取出,空冷至室温;淬火温度为850~880℃之间,采用淬火剂进行冷却;回火温度为450~580℃,并在回火的过程中对球头销粗坯做时效处理;(6)后处理,完成热处理工序后,先用砂纸除去球头销粗坯表面的氧化层,然后进行精打磨,最后做抛光处理。
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