[发明专利]一种球头销的生产工艺

权利要求书

1.一种球头销的生产工艺，包括以下步骤：

(1)选材下料，在制造粗坯之前首先要先选取金属原材料，然后将其加热到700～750℃；

(2)锻打强化，对步骤(1)中加热好的金属进行热锻打，在锻打的过程中，当金属的面积扩大为原来两倍左右时，将其对折，并且每完成一组锻打作业都需要将金属回炉重新加热；

(3)粗坯塑形，将步骤(2)中锻打完成的金属再次加热到850～890℃，然后取出后迅速用模具对其进行反复滚压搓动，使其形成球头销粗坯；

(4)粗坯打磨，先对步骤(3)中成型的粗坯进行粗打磨，然后再进行精打磨，并在打磨完成后对粗坯进行探伤；

(5)热处理，粗坯在打磨完成后还需要进行热处理，以提高其表面硬度；

热处理过程分为正火、淬火和回火三道工序，这三道工序按照先后顺序依次进行，首先是正火，正火的温度控制在200℃以下，达到预设温度后取出，空冷至室温；淬火温度为850～880℃之间，采用淬火剂进行冷却；回火温度为450～580℃，并在回火的过程中对球头销粗坯做时效处理；

(6)后处理，完成热处理工序后，先用砂纸除去球头销粗坯表面的氧化层，然后进行精打磨，最后做抛光处理。

2.根据权利要求1所述的一种球头销的生产工艺，其特征在于：步骤(2)中的锻打强化工序操作过程中，每折叠15次算一组锻打作业，总共需要重复10组以上，才算完成强化操作。

3.根据权利要求2所述的一种球头销的生产工艺，其特征在于：金属原材料在锻打的过程中需要撒上硼砂作为除杂剂。

4.根据权利要求1所述的一种球头销的生产工艺，其特征在于：步骤(3)中用模具对金属进行滚压搓动的过程中，需要往金属表面泼洒硼砂。

5.根据权利要求1所述的一种球头销的生产工艺，其特征在于：步骤(4)中的探伤，首先是用粒径在10um以下的石墨粉对球头销粗坯进行揉搓，然后用毛刷刷去球头销表面多余的石墨粉，最后用放大镜观察球头销粗坯的表面是否有黑线。

6.根据权利要求1所述的一种球头销的生产工艺，其特征在于：淬火过程共分五次进行，首先是一次淬火，将球头销粗坯加热到850℃，从炉内取出后迅速浸入淬火剂内进行冷却至200℃左右后回炉；二次淬火将粗坯加热到880℃，同样将其从炉内取出后迅速浸入淬火剂中冷却至200℃左右后继续回炉；三次淬火和四次淬火的操作过程和二次淬火相同；五次淬火将粗坯加热到870℃，然后将其从炉内取出，向其喷淋淬火剂，直至其冷却至室温。

7.根据权利要求6所述的一种球头销的生产工艺，其特征在于：第五次淬火的喷淋过程分为初冷、中冷和终冷三个阶段，初冷阶段以4-6L/min·m²的速度进行喷淋，待球头销粗坯冷却到600-700℃后切换为中冷模式；中冷阶段以7-9L/min·m²的速度进行喷淋，待球头销粗坯冷却到300-400℃后切换为终冷模式；终冷阶段以9-11L/min·m²的速度进行喷淋，直到球头销粗坯冷却至室温。

8.根据权利要求1所述的一种球头销的生产工艺，其特征在于：回火过程中的时效处理，首先将球头销粗坯以450～580℃保温2h，然后在炉内冷却至室温，整个冷却过程需持续1h左右。

9.根据权利要求1所述的一种球头销的生产工艺，其特征在于：所述淬火剂中含有Cr、Mn离子以及石墨粉。