[发明专利]一种橡胶发泡材料的制备方法

摘要

一种橡胶发泡材料的制备方法，属于材料制备领域，其特征在于：将准备配料：密炼机中加入EPDM生胶，待转矩平稳后加入发泡剂、氧化锌和硬脂酸;随后将填料、石蜡油、硫化剂和助硫化剂混炼；出料后往开炼机上薄通下片，停放备用；将混炼胶裁样，将其置于平板硫化机上，采用模压法硫化发泡；将混炼胶进行叠层复合，放入模具中发泡硫化，获得在垂直方向上发泡密度呈梯度变化的橡胶发泡材料。通过对现有工艺的改进，制备发泡密度沿厚度方向呈梯度变化的三元乙丙橡胶发泡材料，在叠层厚度不变的情况下，随着中间层发泡剂用量的减少，拉伸强度和扯断伸长率逐渐增大，在较高的应力下，梯度EPDM发泡材料比传统均质橡胶发泡材料具有更强的吸能效果。

主权项

1.一种橡胶发泡材料的制备方法，其特征在于包括如下步骤：1）按质量份配比准备配料：EPDM 100，硫化剂1‑3，助硫化剂1‑2，氧化锌3‑5，硬脂酸2‑5，炭黑25‑30，石蜡油20‑30，发泡剂2‑7；2）密炼机的起始温度为65‑70℃ 、转速45 r/min，加入EPDM生胶，待转矩平稳后加入发泡剂、氧化锌和硬脂酸;随后将填料、石蜡油分2次加入，最后加入硫化剂和助硫化剂，混炼约5‑10min，排胶温度不超过130℃；3）出料后往开炼机上薄通6‑8次下片，停放10‑12h备用；将混炼胶裁样，采用103％的填允系数将其置于平板硫化机上，采用模压法硫化发泡，硫化温度160‑170℃，硫化时间取正硫化时间；4）将混炼胶进行叠层复合，放入模具中发泡硫化，获得在垂直方向上发泡密度呈梯度变化的橡胶发泡材料。