[发明专利]一种水性丙烯酸双组份面漆的制备方法和应用

摘要

本发明公开了一种水性丙烯酸双组份面漆的制备方法和应用，涉及水性涂料技术领域；一种水性丙烯酸双组份面漆的制备方法具体步骤为将制得的乳液、离子水、消泡剂、成膜助剂、分散剂、增稠剂、防闪锈剂、防粘连剂和稳定剂混合后加入异氰酸酯或者多异氰酸酯制得；本发明还公开了上述水性丙烯酸双组份面漆的应用。本发明的水性丙烯酸双组份面漆具有优异的物理机械性能，能耐高低温、耐化学溶剂，有较强的附着力、抗冲击性、耐水性、耐磨性和耐候性。同时具有漆膜干燥时间短，无溶剂挥发，绿色环保的优点；提高金属的防锈能力，提高金属的使用寿命。

主权项

1.一种水性丙烯酸双组份面漆的制备方法，其特征在于，包括以下具体步骤：S1、按重量份称取A组分原料；其中，A组分原料按重量份计包括：丙二醇甲醚醋酸酯30‑70份、单体丙烯酸10‑20份、甲基丙烯酸羟乙酯10‑20份、甲基丙烯酸甲酯10‑20份、丙烯酸丁酯10‑20份、引发剂过氧化二苯甲酰0.2‑1份、中和剂三乙胺1‑12份、去离子水40‑90份、单体苯乙烯15‑30份、丙烯酸丁酯10‑20份、甲基丙烯酸甲酯10‑20份、丙烯酸β‑羟丙酯10‑20份,OP‑10乳化剂2‑8份、十二烷基苯磺酸钠2‑8份、引发剂过硫酸钾0.1‑1份、PH值缓冲剂碳酸氢钠1‑6份、颜料1‑8份、填料5‑30份、消泡剂2‑4份、成膜助剂1‑5份、分散剂0.5‑3份、增稠剂1‑5份、防闪锈剂2‑8份、防粘连剂1‑8份和稳定剂1‑5份；S2、按配方将单体丙烯酸、甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯和占引发剂总量的20％的过氧化二苯甲酰混合均匀后泵入滴加槽内，得到混合物A；S3、将丙二醇甲醚醋酸酯加入带搅拌的反应釜内，关闭后进行搅拌，并加热升温至100‑120℃；将混合物A缓慢滴加入丙二醇甲醚醋酸酯中，滴加时长为1‑2H；滴加后保温1‑2H；得到混合物B；将余量的过氧化二苯甲酰滴加到混合物B中，保温3‑4H，得到混合物C；然后将混合物C冷却至50‑60℃，加入中和剂三乙胺，调节PH为7，得到混合物D；加入三分之一的去离子水乳化，得到固体含量为40％的改性乳液E；S4、将单体苯乙烯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸β‑羟丙酯,和占乳化剂60％的乳化剂OP‑10、十二烷基苯磺酸钠和三分之一的去离子水进行搅拌混合，得到混合物F；S5、将剩余的乳化剂OP‑10、十二烷基苯磺酸钠、和PH值缓冲剂碳酸氢钠升温至70‑80℃并以100‑200r/min转速搅拌得到混合物G；同时并将引发剂过硫酸钾溶于五分之一的去离子水中，泵入另一滴加槽内滴入混合物G中，同时将混合物F加入混合物G中，滴加时间控制正在3‑4H完成；滴加后保温1‑2H，再降温冷却至40‑55℃，再过滤，得到乳液H；S6、将乳液E和乳液H加入配料罐中以500‑900r/min的转速旋转10min后，加入填料、颜料，再以1200‑18000r/min的转速旋转20‑30min后，用100目筛网过滤加入磨砂机总研磨，得到细度小于25um的浆料I；S7、对浆液I以100‑300r/min的转速搅拌10min；再加入余量的去离子水、消泡剂、成膜助剂、分散剂、增稠剂、防闪锈剂、防粘连剂和稳定剂；搅拌均匀后，用150目筛网过滤，得到成品J；S8、称取B组份原料异氰酸酯或者多异氰酸酯；得到原料K；其中成品J和原料K的质量比为100:20‑50；S9、将称取的成品J和原料K以800‑1200r/min的转速搅拌20‑30min，得到产品L；S10、对产品L出料、包装和入库。