[发明专利]一种冶金废渣处理回收设备有效
申请号: | 201811561305.4 | 申请日: | 2018-12-20 |
公开(公告)号: | CN109649936B | 公开(公告)日: | 2020-08-21 |
发明(设计)人: | 彭铁锋;吴强;陈志强;田森;肖军辉 | 申请(专利权)人: | 西南科技大学 |
主分类号: | B65G17/12 | 分类号: | B65G17/12;B65G27/10;B65G45/26;B65G45/10 |
代理公司: | 重庆信航知识产权代理有限公司 50218 | 代理人: | 穆祥维 |
地址: | 621010 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | 本发明公开了一种冶金废渣处理回收设备,包括废渣提升机构、废渣筛选机构、废渣输送机构、钢渣吸附机构、钢渣收集机构和废渣收集机构;提升带的出料口朝上并位于振动筛网的中部上方,第一级废渣传送机构和第二级废渣传送机构均包括传送带、主动轮、导向轮、从动轮、压紧导向机构和支撑导向机构,吸附机构均包括n型外壳、环形轨道、链条、吊杆和电磁盘;环形轨道由前轨道、左轨道、后轨道和右轨道围成。本发明通过传送带不断的输送废渣,通过上方的电磁盘轮换吸附废渣中的钢渣,钢渣的回收速度更快,且传送带有高有低,废渣在输送过程中可自行翻动,一旦废渣底部的钢渣在输送过程中进入上部,就会被电磁盘吸附,这样大大提高了钢渣的回收率。 | ||
搜索关键词: | 一种 冶金 废渣 处理 回收 设备 | ||
【主权项】:
1.一种冶金废渣处理回收设备,其特征在于:包括废渣提升机构、废渣筛选机构、废渣输送机构、钢渣吸附机构、钢渣收集机构和废渣收集机构;所述废渣提升机构包括提升主动轮(1)、提升被动轮(2)和提升带(3);所述提升带(3)绕过提升主动轮(1)和提升被动轮(2),所述提升带(3)上均布设置多个横向挡板(4),所述提升带(3)斜向设置;所述废渣筛选机构包括振动筛网(5)、振动电机(6)、支撑弹簧(7)和支撑座(8),所述振动筛网(5)倾斜设置,振动筛网(5)四角的下方分别设置有支撑座(8),在每个支撑座(8)上设置有支撑弹簧(7),所述支撑弹簧(7)的一端固定压在对应的支撑座(8)上,支撑弹簧(7)的另一端固定压在振动筛网(5)底部的对应位置,所述提升带(3)的出料口朝上并位于振动筛网(5)的中部上方;所述废渣输送机构包括第一级废渣传送机构和第二级废渣传送机构;第一级废渣传送机构和第二级废渣传送机构均包括传送带(9)、主动轮(10)、导向轮Ⅰ(11)、导向轮Ⅱ(12)、导向轮Ⅲ(13)、导向轮Ⅳ(14)、导向轮Ⅴ(15)、导向轮Ⅵ(16)、导向轮Ⅶ(17)、从动轮(18)、第一压紧导向机构(19)、第二压紧导向机构(20)、第三压紧导向机构(21)、第四压紧导向机构(22)、第一支撑导向机构(23)、第二支撑导向机构(24)和第三支撑导向机构(25);所述主动轮(10)、导向轮Ⅰ(11)、导向轮Ⅱ(12)、导向轮Ⅲ(13)、导向轮Ⅳ(14)、导向轮Ⅴ(15)、导向轮Ⅵ(16)、导向轮Ⅶ(17)和从动轮(18)从左到右依次设置,所述主动轮(10)、导向轮Ⅰ(11)、导向轮Ⅳ(14)和导向轮Ⅶ(17)在同一水平高度,所述导向轮Ⅱ(12)、导向轮Ⅲ(13)、导向轮Ⅴ(15)、导向轮Ⅵ(16)和从动轮(18)在同一水平高度,所述主动轮(10)、导向轮Ⅰ(11)、导向轮Ⅳ(14)和导向轮Ⅶ(17)的位置高于导向轮Ⅱ(12)、导向轮Ⅲ(13)、导向轮Ⅴ(15)、导向轮Ⅵ(16)和从动轮(18)的位置,所述传送带(9)绕过主动轮(10)、导向轮Ⅰ(11)、导向轮Ⅱ(12)、导向轮Ⅲ(13)、导向轮Ⅳ(14)、导向轮Ⅴ(15)、导向轮Ⅵ(16)、导向轮Ⅶ(17)和从动轮(18);所述第一压紧导向机构(19)、第二压紧导向机构(20)、第三压紧导向机构(21)、第四压紧导向机构(22)、第一支撑导向机构(23)、第二支撑导向机构(24)和第三支撑导向机构(25)均包括导向筒(26)、导向弹簧(27)、滑块(28)、导向杆(29)和导向轮Ⅷ(30),所述导向弹簧(27)和滑块(28)安装在导向筒(26)内,所述导向弹簧(27)的一端压在导向筒(26)内的一端,所述导向弹簧(27)的另一端压在滑块(28)上,所述滑块(28)与导向筒(26)的内壁滑动配合,所述导向杆(29)的一端固定在滑块(28)上,所述导向杆(29)的另一端伸出导向筒(26)的另一端,所述导向轮Ⅷ(30)安装在导向杆(29)的另一端上并与导向杆(29)的另一端转动配合;所述第一压紧导向机构(19)、第二压紧导向机构(20)、第三压紧导向机构(21)、第四压紧导向机构(22)、第一支撑导向机构(23)、第二支撑导向机构(24)和第三支撑导向机构(25)均竖直设置,所述第一压紧导向机构(19)上的导向轮Ⅷ(30)朝下压在传送带(9)上并位于导向轮Ⅱ(12)的正上方,所述第二压紧导向机构(20)上的导向轮Ⅷ(30)朝下压在传送带(9)上并位于导向轮Ⅲ(13)的正上方,所述第三压紧导向机构(21)上的导向轮Ⅷ(30)朝下压在传送带(9)上并位于导向轮Ⅴ(15)的正上方,所述第四压紧导向机构(22)上的导向轮Ⅷ(30)朝下压在传送带(9)上并位于导向轮Ⅵ(16)的正上方;所述第一支撑导向机构(23)上的导向轮Ⅷ(30)朝上顶紧传送带(9)并位于导向轮Ⅰ(11)的正下方,所述第二支撑导向机构(24)上的导向轮Ⅷ(30)朝上顶紧传送带(9)并位于导向轮Ⅳ(14)的正下方,所述第三支撑导向机构(25)上的导向轮Ⅷ(30)朝上顶紧传送带(9)并位于导向轮Ⅶ(17)的正下方;第一级废渣传送机构上的传送带(9)的上料端位于振动筛网(5)的下方,第一级废渣传送机构上的传送带(9)的出料端位于第二级废渣传送机构上的传送带(9)的上料端的上方;所述钢渣吸附机构包括第一吸附机构和第二吸附机构,所述第一吸附机构和第二吸附机构均包括n型外壳(31)、环形轨道、链条(32)、吊杆(33)和电磁盘(34);所述环形轨道由前轨道(35)、左轨道(36)、后轨道(37)和右轨道(38)围成,所述前轨道(35)与左轨道(36)之间、左轨道(36)与后轨道(37)之间、后轨道(37)与右轨道(38)之间以及右轨道(38)与前轨道(35)之间通过过渡轨道(39)连接,所述环形轨道和过渡轨道(39)设置在n型外壳(31)内;所述前轨道(35)、左轨道(36)、后轨道(37)和右轨道(38)的两侧分别设置供链条滑动的凹槽Ⅰ(40)和供滚轮滑动的凹槽Ⅱ(41),所述前轨道(35)、左轨道(36)、后轨道(37)和右轨道(38)的一端设置主动链轮(42),所述前轨道(35)、左轨道(36)、后轨道(37)和右轨道(38)的另一端设置从动链轮(43),所述前轨道(35)、左轨道(36)、后轨道(37)和右轨道(38)上分别设置一条链条(32),所述前轨道(35)、左轨道(36)、后轨道(37)和右轨道(38)上的链条(32)分别绕过其上的一侧的凹槽Ⅰ(40)、主动链轮(42)、其上的另一侧的凹槽Ⅰ(40)和从动链轮(43),所述链条(32)上的外链板(44)的外侧均布设置多个推板(45);所述吊杆(33)的顶端设置U型杆(46),U型杆(46)从环形轨道的底部伸向环形轨道的两侧,在U型杆(46)的顶部两端上分别设置伸进对应两侧的凹槽Ⅱ(41)内的支撑杆(47),所述支撑杆(47)上安装滚轮(48),所述滚轮(48)与凹槽Ⅱ(41)滚动配合,所述推板(45)的底部低于支撑杆(47);所述U型杆(46)的外侧与导电块(49)的一端铰接,所述n型外壳(31)内壁靠外侧并与左轨道(36)和右轨道(38)对应的位置分别设置导电轨(50),所述左轨道(36)和右轨道(38)上对应的导电块(49)的另一端搭在对应的导电轨(50)上,所述导电轨(50)两端的位置低于导电轨(50)除两端以外的位置,所述前轨道(35)、左轨道(36)、后轨道(37)和右轨道(38)两侧的凹槽Ⅱ(41)的底部靠近滚轮(48)滑出端的位置逐渐升高;所述过渡轨道(39)的顶部为中间高、两侧底,所述过渡轨道(39)顶部两侧的位置从滚轮(48)进入的一端向滚轮(48)滑出的一端由高到低逐渐过渡;所述前轨道(35)、左轨道(36)、后轨道(37)和右轨道(38)两侧的凹槽Ⅱ(41)的出口与对应的过渡轨道(39)顶部两侧的高位置对接并圆滑过渡,所述前轨道(35)、左轨道(36)、后轨道(37)和右轨道(38)两侧的凹槽Ⅱ(41)的进口与对应的过渡轨道(39)顶部两侧的低位置对接并圆滑过渡;所述环形轨道上设置多个吊杆(33),每个吊杆(33)的底部设置一个电磁盘(34);第一吸附机构设置在第一级废渣传送机构的上方,第二吸附机构设置第二级废渣传送机构的上方,所述左轨道(36)上的电磁盘位于对应的导向轮Ⅱ(12)和导向轮Ⅲ(13)之间的传送带(9)上,所述右轨道(38)上的电磁盘位于对应的导向轮Ⅴ(15)和导向轮Ⅵ(16)之间的传送带(9)上;所述前轨道(35)和后轨道(37)上的电磁盘(34)的下方均设置有一个钢渣收集机构;所述第二级废渣传送机构上的传送带(9)的出料端位于废渣收集机构的正上方。
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B65 输送;包装;贮存;搬运薄的或细丝状材料
B65G 运输或贮存装置,例如装载或倾斜用输送机;车间输送机系统;气动管道输送机
B65G17-00 具有环形牵引元件,如链条的输送机,牵引元件将运动传递给连续的或基本上连续的载荷运载表面或传递给一系列单个载荷运载体;由链条构成载荷运载表面的环形链输送机
B65G17-02 . 包含固定到或安置在牵引元件上的载荷运载带
B65G17-06 . 具有由一系列相互连接的,如纵向连杆、板或平台组成的载荷运载表面
B65G17-12 . 包含一系列相对于牵引元件固定的,或通常固定的单独载荷运载体
B65G17-16 . 包含枢轴式安装的单独载荷运载体,如用于摇摆运动
B65G17-20 . 包含有从高架牵引链上悬挂下来的载荷运载体
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