[发明专利]一种阻燃可降解的聚磷腈型环氧树脂及制备技术

摘要

一种阻燃可降解的聚磷腈型环氧树脂及制备技术，涉及环氧树脂的制备技术领域。用聚二氯磷腈与亲核试剂反应制得含不饱和键和氟代烷氧基的聚磷腈，再用氧化剂对不饱和键进行环氧化制备出聚磷腈类环氧树脂预聚物，最后将该环氧树脂预聚物与固化剂固化，得到所需的环氧树脂。使得制备出的环氧树脂断裂形式表现为一定的韧性断裂，从结构上解决了传统环氧树脂固化物韧性差的缺点。

主权项

1.一种阻燃可降解的聚磷腈型环氧树脂的制备技术，其特征在于，用聚二氯磷腈与亲核试剂反应制得含不饱和键和氟代烷氧基的聚磷腈，再用氧化剂对不饱和键进行环氧化制备出聚磷腈类环氧树脂预聚物，最后将该环氧树脂预聚物与固化剂固化，得到所需的环氧树脂；所述的聚磷腈类环氧树脂的制备方法包括如下步骤：步骤1：根据溶液聚合的方法制备出聚二氯磷腈，再将含不饱和键的醇钠盐或酚钠盐和氟醇钠盐分别滴入聚二氯磷腈有机溶液中，室温反应至少24小时，然后用沉淀剂将聚合物沉出，烘干得到含不饱和键和氟代烷氧基全取代的聚磷腈，再往上述产物中加入溶剂，溶解后缓慢加入氧化剂，在0‑60℃的温度范围内反应0.5‑6小时，反应结束后温度调至室温，然后将所得聚合物用沉淀剂沉出，真空干燥，得到含环氧基聚磷腈产物，烘干的产物可为粘流态或固态；步骤2：将上述含环氧基聚磷腈加入溶剂，含环氧基聚磷腈与溶剂的质量体积比为1g：(0‑10)ml，将配好的含环氧基聚磷腈与环氧树脂预聚物进行复配作为总预聚物，含环氧基聚磷腈质量百分含量为0‑99％，混合均匀后，加入固化剂和促进剂并快速机械混匀，倒入预热的模具，在模压或真空60‑100℃下固化2‑4小时，80‑150℃下固化4‑10小时，固化反应结束后降温至室温，取出样条。制备出的样条为力学性能在韧性较高到高强度高模量之间变化。