[发明专利]一种多孔钛基给药雾化芯以及雾化用发热组件的制备方法

摘要

一种多孔钛基给药雾化芯以及雾化用发热组件的制备方法，属于多孔复合金属材料的领域。本发明采用多孔钛及钛合金作为给药雾化芯基体材料，镍铬等合金材料作为发热电阻层，通过多种成型技术制备出这一新型多孔钛基给药雾化芯以及雾化用发热组件。该方法采用生物友好性材料钛作为基体原材料，镍铬等合金材料作为发热电阻层，具有安全无毒，孔隙可控，抗氧化、耐腐蚀，化学稳定性好，易于烧结等诸多优点，并且发热电阻层与基体结合紧密，避免了陶瓷多孔基体与发热电阻层的结合易脱落问题。用该方法制备的给药雾化芯以及雾化用发热组件装配的雾化器表现出良好雾化性能，雾化气流均匀稳定，不仅改善和简化了雾化芯的制备工艺，而且降低了加工成本。

主权项

1.一种多孔钛基给药雾化芯以及雾化用发热组件的制备方法，其特征在于，制备步骤如下：(1)原料制备：将钛原料粉末、粘结剂和溶剂按照特定成型需求和一定的配比混合均匀作为原料备用，记为浆料a；再将发热电阻层原料粉末、粘结剂和溶剂按照特定成型需求和一定的配比混合均匀作为原料备用，记为浆料b；分别将a、b浆料放入行星球磨机中，进行混料，其中球料比为3:1～7:1，刚玉球的直径为1～5mm，球磨速度为100r/min～600r/min，球磨时间5～30min，将球磨后的a、b浆料取出备用；(2)坯体成型：将浆料a按照目标形状进行成型得到雾化芯坯体，在雾化芯坯体的表面或特定位置采用涂覆方式涂覆浆料b，形成发热电阻层；(3)干燥：将步骤(2)中含发热电阻层的雾化芯坯体在40～80℃下干燥5～12h；(4)脱脂烧结：将步骤(3)中干燥后的坯体在250～650℃下进行脱脂，保温0.5～5h；随后，在氮气或真空气氛下烧结，烧结温度为1000～1300℃，保温60～360min，冷却后获得多孔钛基给药雾化芯及雾化用发热组件。