[发明专利]一种厚规格高强钢板材的生产方法在审

专利信息
申请号: 201811511138.2 申请日: 2018-12-11
公开(公告)号: CN109457097A 公开(公告)日: 2019-03-12
发明(设计)人: 秦坤;尹绍江;孟庆勇;任树洋;李行;张阔斌;侯蕾;王丽霞;连容广 申请(专利权)人: 唐山中厚板材有限公司;唐山钢铁集团有限责任公司;河钢股份有限公司唐山分公司
主分类号: C21D8/02 分类号: C21D8/02;C21C7/10;B22D11/12;B22D11/115;C22C38/04;C22C38/02;C22C38/12;C22C38/14;C22C38/06;C22C38/38;C22C38/24;C22C38/26;C22C38/28
代理公司: 石家庄冀科专利商标事务所有限公司 13108 代理人: 陈长庚
地址: 063610*** 国省代码: 河北;13
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摘要: 发明公开了一种厚规格高强钢板材的生产方法,所述生产方法包括转炉冶炼、LF精炼、RH精炼、连铸、加热、粗轧除鳞、粗轧、精轧除鳞、精轧、冷却和缓冷工序;RH精炼真空度≤120KPa、保持时间≥8min;连铸时采用重压下和电磁搅拌,重压下压下量15~30mm,电磁搅拌电流≥440A;粗轧单道次压下率15~25%,总压下率50~70%,开轧温度1000~1200℃;精轧开轧温度850~930℃,终轧温度750~850℃,精轧单道次压下率8~20%,总压下率30~50%。本发明不仅缓解了高合金钢铸坯内部质量缺陷的问题,而且解决了高强钢板厚规格产品在低压缩比情况下无法满足综合力学性能要求的问题。
搜索关键词: 精轧 粗轧 单道次压下率 总压下率 高强钢 除鳞 开轧 连铸 重压 电磁搅拌电流 综合力学性能 低压缩比 电磁搅拌 高合金钢 高强钢板 规格产品 质量缺陷 转炉冶炼 下压 终轧 铸坯 加热 生产 冷却 缓解
【主权项】:
1.一种厚规格高强钢板材的生产方法,其特征在于,所述生产方法包括转炉冶炼、LF精炼、RH精炼、连铸、加热、粗轧除鳞、粗轧、精轧除鳞、精轧、冷却和缓冷工序;所述RH精炼工序,RH精炼过程中补足其余合金,调整钢水化学成分至目标范围,真空度≤120KPa、真空保持时间≥8min;所述连铸工序,连铸时采用重压下和电磁搅拌,重压下压下量为15~30mm,电磁搅拌电流≥440A;所述粗轧工序,单道次压下率为15~25%,总压下率为50~70%,开轧温度1000~1200℃;所述精轧工序,精轧开轧温度850~930℃,终轧温度750~850℃,精轧单道次压下率8~20%,总压下率30~50%;所述缓冷工序,矫直完毕后集中堆放缓冷,堆放缓冷温度≥300℃,缓冷时间≥48h。
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