[发明专利]一种带螺母小零件在涂装挂具上的装配方法

摘要

本发明公开了一种带螺母小零件在涂装挂具上的装配方法，为了实现带螺母小零件的涂装，采用一种专用涂装挂具，所述涂装挂具结构为：包括吊臂，吊臂上端为输送链连接端，吊臂从上向下依次焊接固定有多层挂架，挂架上宽度方向上两侧对称设有多个挂杆安装部，挂杆安装部挂接有可拆卸挂杆可拆卸挂杆上设置的外螺纹构成带螺母小零件的挂接部；采用该涂装挂具，实现带螺母小零件快速安装到可拆卸挂杆上的方法为：采用专用装配装置进行装配，该装配实现装置将零件装到挂杆上的过程可以同时检查零件螺母焊接是否合格，零件从挂杆上取下来的过程同时完成原工序中电泳后零件螺母的过丝。本发明结构简单，制造成本低，使用方便、省工省力，大大提高生产效率。

主权项

1.一种带螺母小零件在涂装挂具上的装配方法，其特征在于：（1）为了实现带螺母小零件的涂装，采用一种专用涂装挂具，所述挂具的结构为：包括吊臂，吊臂的上端为输送链连接端，吊臂从上向下依次焊接固定有多层挂架，挂架上宽度方向上两侧对称设有多个挂杆安装部，多个挂杆安装部沿挂杆安装部的长度方向间隔设置，挂杆安装部挂接有可拆卸挂杆，同侧的可拆卸挂杆挂接状态呈向外并向下倾斜延伸，可拆卸挂杆上设置的外螺纹构成带螺母小零件的挂接部；所述挂杆安装部的结构为：挂架采用槽钢型材且开口朝下设置，槽钢的底板上设有贯穿的导向限位槽，贯穿的导向限位槽中部设有大于导向限位槽宽度的挂杆安装腔，导向限位槽两侧与槽钢的侧壁交接处形成的支撑面是相对于水平方向向下倾斜的设置；所述可拆卸挂杆的挂接安装端设有定位法兰，定位法兰的外端设有多边形驱动轴功能部，可拆卸挂杆的定位法兰和多边形驱动轴功能部与挂杆安装腔相适应，可拆卸挂杆的挂杆部与导向限位槽之间为间隙配合，可拆卸挂杆通过其定位法兰穿过挂杆安装腔并置于导向限位槽中实现可拆卸挂杆挂接状态呈向外并向下的倾斜延伸；（2）采用（1）中所述专用涂装挂具，实现带螺母小零件快速安装到可拆卸挂杆上的方法为：（2.1）采用专用装配装置装配，专用装配装置的结构为：包括设在工作台面上的安装支架，安装支架上设有带水平段和倾斜段的导向槽，导向槽水平段为带螺母小零件按序排列的摆放部，导向槽倾斜段上段设有动力装置，导向槽倾斜段内沿动力装置的动力连接端向下延伸为可拆卸挂杆安装部，导向槽内位于可拆卸挂杆安装部的上方架设有用于限制带螺母小零件随可拆卸挂杆转动的限位防护罩；所述限位防护罩包括连接板、两根平行设置的压板，两根平行设置的压板连接在连接板的下面，连接板上设有手柄，两个压板的外侧与导向槽的槽宽相适应，两个压板之间形成可拆卸挂杆的空开腔；两根压板长度方向的一端通过支撑挡板固定连接，支撑挡板上设有可拆卸挂杆的避让豁口，两根压板长度方向的另一端底面与顶面之间的距离逐渐减小；安装状态下，限位防护罩的一端通过其支撑挡板支撑在导向槽的底部，实现支撑定位，限位防护罩的另一端通过其两个压板架在可拆卸挂杆安装部的末端；所述动力装置为风枪或电机，风枪或电机通过设在支架下方的脚踏板开关控制；（2.2）采用专用装配装置实现带螺母小零件快速安装到可拆卸挂杆上的方法为：使用时，先将可拆卸挂杆带多边形驱动轴功能部的一端朝上安装于装配装置的导向槽内，其中可拆卸挂杆的头部置于动力装置的套筒内，然后将带螺母小零件摆放在导向槽的水平段，首先安装一个带螺母小零件在可拆卸挂杆上，目的是对限位防护罩形成支撑，再将限位防护罩架设在可拆卸挂杆的上方，限位防护罩的一端支撑挡板挂设在限位块与套筒外沿之间的安装间隙中，限位防护罩的另一端通过压板支撑在第一个带螺母小零件的两侧，因为两根压板的另一端底面与顶面之间的距离逐渐减小，限位防护罩与可拆卸挂杆之间的间隙加大，方便后续带螺母小零件的安装；将风枪或电机的正向旋转控制开关打开，并通过踩下脚踏板连通气路或电路，可拆卸挂杆开始正向旋转，将放置于导向槽水平段上的带螺母小零件的螺母孔逐个对准可拆卸挂杆的端部，随着可拆卸挂杆的正向旋转，零件自动逐个向可拆卸挂杆的上方同步移动，当可拆卸挂杆的挂杆部装满零件后，通过松开脚踏板断开气路或电路，取下限位防护罩和装有零件的可拆卸挂杆，完成零件在一根可拆卸挂杆上的挂装，再按这种方法挂装下一根可拆卸挂杆，直到挂具上挂满装有零件的可拆卸挂杆，将挂具挂在输送链上进入下道工序；当挂具上的零件完成涂装后，再将装有零件的可拆卸挂杆逐个取下并置于导向槽内，装好限位防护罩，将风枪或电机的反向控制开关打开，并通过脚踏板连通气路或电路，随着可拆卸挂杆的反向旋转，零件自动逐个同步向可拆卸挂杆的下方移动，当零件全部从可拆卸挂杆上取下后，松开脚踏板断开气路或电路，关掉反向开关，完成零件从可拆卸挂杆上的拆卸。