[发明专利]一种电缆铜线制备工艺在审
| 申请号： | 201811489892.0 | 申请日： | 2018-12-06 |
| 公开（公告）号： | CN109637748A | 公开（公告）日： | 2019-04-16 |
| 发明（设计）人： | 叶芳荣;谭远燊;朱冠潮;罗伟波;蒋三佑 | 申请（专利权）人： | 广东新中南电缆有限公司 |
| 主分类号： | H01B13/008 | 分类号： | H01B13/008;C22F1/02;C22F1/08 |
| 代理公司： | 深圳市君胜知识产权代理事务所(普通合伙) 44268 | 代理人： | 王永文;刘文求 |
| 地址： | 529728 广东省江门市鹤山市共*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种电缆铜线制备工艺，所述电缆铜线制备工艺包括：铜线细拉：将铜丝送入拉丝机，通过模具的挤压，铜丝被拉细，并盘在收线盘上；束合：将细拉后的多根铜丝送入束丝机，通过束丝机将其拧成一股铜线并盘在装线盘上；罐式退火：铜线放入罐式退火炉的退火罐中进行退火处理；出炉室温冷却：退火罐运出罐式退火炉的炉室，使罐体冷却至室温；水却：将退火罐放入水池中冷却；开罐出线：将铜线从退火罐中取出，除油烘干后，即得所述电缆铜线。所述电缆铜线制备工艺通过调整工艺步骤，在铜丝仍处于硬态时将其束合在一起，避免铜丝在束丝过程中被拉细，导致电阻产生变化大的情况，从而确保产品质量的稳定。 | ||
| 搜索关键词： | 铜丝 电缆铜线 制备工艺 铜线 退火 束丝机 退火炉 并盘 放入 火罐 冷却 送入 工艺步骤 室温冷却 退火处理 拉丝机 收线盘 装线盘 出炉 除油 电阻 罐体 烘干 开罐 炉室 束丝 硬态 模具 水池 挤压 取出 出线 | ||
【主权项】：
1.一种电缆铜线制备工艺，其特征在于，所述电缆铜线制备工艺包括：S001.铜线细拉：将铜丝送入拉丝机，通过模具的挤压将铜丝拉细，并盘在收线盘上；S002.束合：将多个装有细拉后的铜丝收线盘放到束丝机上，通过束丝机将铜丝拧成一股铜线，并盘在装线盘上；S003.罐式退火：铜线放入罐式退火炉的退火罐中进行退火处理，退火温度为380～400℃，保温时间为1～2h；S004.出炉室温冷却：退火罐运出罐式退火炉的炉室，将罐体冷却至室温；S005.水却：将退火罐放入水池中冷却12h以上；S006.开罐出线：将铜线从退火罐中取出，除油烘干后，即得所述电缆铜线。
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