[发明专利]一种电缆铜线制备工艺在审
| 申请号： | 201811489892.0 | 申请日： | 2018-12-06 |
| 公开（公告）号： | CN109637748A | 公开（公告）日： | 2019-04-16 |
| 发明（设计）人： | 叶芳荣;谭远燊;朱冠潮;罗伟波;蒋三佑 | 申请（专利权）人： | 广东新中南电缆有限公司 |
| 主分类号： | H01B13/008 | 分类号： | H01B13/008;C22F1/02;C22F1/08 |
| 代理公司： | 深圳市君胜知识产权代理事务所(普通合伙) 44268 | 代理人： | 王永文;刘文求 |
| 地址： | 529728 广东省江门市鹤山市共*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 铜丝 电缆铜线 制备工艺 铜线 退火 束丝机 退火炉 并盘 放入 火罐 冷却 送入 工艺步骤 室温冷却 退火处理 拉丝机 收线盘 装线盘 出炉 除油 电阻 罐体 烘干 开罐 炉室 束丝 硬态 模具 水池 挤压 取出 出线 | ||
1.一种电缆铜线制备工艺，其特征在于，所述电缆铜线制备工艺包括：
S001.铜线细拉：将铜丝送入拉丝机，通过模具的挤压将铜丝拉细，并盘在收线盘上；
S002.束合：将多个装有细拉后的铜丝收线盘放到束丝机上，通过束丝机将铜丝拧成一股铜线，并盘在装线盘上；
S003.罐式退火：铜线放入罐式退火炉的退火罐中进行退火处理，退火温度为380～400℃，保温时间为1～2h；
S004.出炉室温冷却：退火罐运出罐式退火炉的炉室，将罐体冷却至室温；
S005.水却：将退火罐放入水池中冷却12h以上；
S006.开罐出线：将铜线从退火罐中取出，除油烘干后，即得所述电缆铜线。
2.根据权利要求1所述的电缆铜线制备工艺，其特征在于，所述的步骤S003罐式退火步骤包括：
A001.封罐：铜线装入退火罐，用盘根将退火罐的罐盖和罐体紧密闭合；
A002.抽真空：抽去罐式退火炉中的空气形成负压；
A003.充入保护气体：向罐式退火炉中充入保护性气体氮气，形成正压；
A004.加热升温：加热升温罐式退火炉；
A005.退火软化：将退火罐放入罐式退火炉进行退火；
A006.停止加热保温：当罐内温度达到规定温度，立即停止加热，保温。
3.根据权利要求1所述的电缆铜线制备工艺，其特征在于，所述收线盘容量为180～200kg，所述装线盘容量为280～310kg。
4.根据权利要求2所述的电缆铜线制备工艺，其特征在于，所述步骤A003充入保护气体后的罐式退火炉压强为0.1Mpa。
5.根据权利要求2所述的电缆铜线制备工艺，其特征在于，所述步骤A005退火软化时，退火罐内压力保持在0.4～0.8 MPa。
6.根据权利要求1所述的电缆铜线制备工艺，其特征在于，所述步骤S006开罐出线过程中开罐温度在60℃以下。
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