[发明专利]一种用粘土砂生产线生产高合金钢铸件的制备工艺在审

专利信息
申请号: 201811474528.7 申请日: 2018-12-04
公开(公告)号: CN109465390A 公开(公告)日: 2019-03-15
发明(设计)人: 朱伟杰 申请(专利权)人: 无锡市雪浪合金钢铸造厂
主分类号: B22C9/02 分类号: B22C9/02;B22C1/02;B22D35/04;B22D29/02
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 214000 江*** 国省代码: 江苏;32
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摘要: 发明公开了一种用粘土砂生产线生产高合金钢铸件的制备工艺,包括如下步骤:S2、将步骤S1中称取的硅砂或耐火度相匹配的砂为造型材料、膨润土、淀粉、粘结剂用混砂机混合;S3、将步骤S2中得到的混合物A输送到造型机砂斗,造型机压实后得到砂型,将熔融状态下的铸件原料浇铸至砂型,浇铸成型;S4、成型后的铸件在砂型中自然冷却,然后输送到捅砂设备,把铸件顶出砂型;S5、然后输送到振动落砂机,得到光洁的铸件,砂子通过输送皮带运送到砂温冷却设备,冷却后送到混砂机再混砂使用达到循环使用。本发明造型材料和辅助材料能无限次的循环使用,从而减少二次污染和节约大量能耗,大幅节约生产成本,实现真正的绿色铸造。
搜索关键词: 砂型 铸件 高合金钢铸件 造型材料 制备工艺 混砂机 造型机 粘土砂 砂子 节约生产成本 振动落砂机 二次污染 辅助材料 浇铸成型 冷却设备 绿色铸造 熔融状态 输送皮带 铸件原料 混合物 耐火度 膨润土 粘结剂 光洁 称取 顶出 硅砂 混砂 砂斗 压实 淀粉 浇铸 成型 匹配 冷却 能耗 运送 生产 节约
【主权项】:
1.一种用粘土砂生产线生产高合金钢铸件的制备工艺,其特征在于:包括如下步骤:S1、称取硅砂或耐火度相匹配的砂为造型材料、膨润土、淀粉、粘结剂;S2、将步骤S1中称取的硅砂或耐火度相匹配的砂为造型材料、膨润土、淀粉、粘结剂用混砂机混合,得到混合物A;S3、将步骤S2中得到的混合物A输送到造型机砂斗,造型机压实后得到砂型,将熔融状态下的铸件原料浇铸至砂型,浇铸成型;S4、成型后的铸件在砂型中自然冷却,然后输送到捅砂设备,把铸件顶出砂型;S5、然后输送到振动落砂机,进一步清理砂型,得到光洁的铸件,砂子通过输送皮带运送到砂温冷却设备,进行冷却,冷却后送到混砂机再混砂使用达到循环使用。
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