[发明专利]一种甘油酯化生产废水中甘油分离工艺及装置

摘要

本发明涉及一种甘油酯化生产废水中甘油分离工艺及装置，包括甘油酯化反应工序、一级冷凝工序、二级冷凝工序、三级冷凝工序，甘油酯化反应工序包括甘油酯化反应罐、加热器、循环泵、出料泵，一级冷凝工序包括蒸汽发生器及甘油罐，二级冷凝工序包括换热器、三级冷凝工序包括废水罐和冷凝器。本发明中甘油酯化产生的甘油废水混合汽通过分级冷凝实现甘油分离，得到纯度约90%的甘油可直接回用于甘油酯化，甘油回收率超过99%，通过蒸汽发生器副产蒸汽，且原料油与废水蒸汽换热进行余热回收，本发明简单实用，节能降耗，易于实现工业化生产。

主权项

1.一种甘油酯化生产废水中甘油分离工艺，其特征在于包括以下工序过程：1）甘油酯化反应工序（Ⅰ）：新鲜甘油、甘油罐（6）内的回收甘油液体和从换热器（7）内流过的原料油，经循环泵（3）输送进入加热器（2）内加热至220~240℃，再进入甘油酯化反应罐（1）内进行甘油酯化反应，反应产生220~240℃的甘油废水混合汽从甘油酯化反应罐（1）的甘油废水混合汽出口（a）排出，甘油酯化产品从甘油酯化反应罐（1）底部出料口泵出；2）一级冷凝工序（Ⅱ）：由冷凝水进口（e）向错流式换热器（51）内通入冷凝水，从甘油酯化反应罐（1）内排出的220~240℃的甘油废水混合汽经蒸汽发生器（5）的进气口进入错流式换热器（51）内，甘油废水混合汽和冷凝水在错流式换热器（51）内进行换热，220~240℃的甘油废水混合汽被冷却得到回收甘油液体和废水蒸汽，回收甘油液体从蒸汽发生器（5）的回收甘油出口（g）流出并进入甘油罐（6）内，废水蒸汽从蒸汽发生器（5）底部的废水蒸汽出口排出；3）二级冷凝工序（Ⅲ）：从蒸汽发生器（5）内排出的废水蒸汽流入换热器（7）内，同时由原料油进口（h）向换热器（7）内通入原料油，废水蒸汽和原料油在换热器（7）内进行换热，得到冷凝的废水和尚未冷凝的废水蒸汽从换热器（7）底部出口排出，得到加热的原料油进入进料管（10）并经循环泵（3）输送进入甘油酯化反应罐（1）内进行反应；4）三级冷凝工序（Ⅳ）：从换热器（7）底部排出的废水进入废水罐（9），尚未冷凝的废水蒸汽进入冷凝器（8）进一步冷却后，收集于废水罐（9）内。