[发明专利]一种多孔陶瓷材料及其制备方法在审
| 申请号： | 201811442317.5 | 申请日： | 2018-11-29 |
| 公开（公告）号： | CN109336639A | 公开（公告）日： | 2019-02-15 |
| 发明（设计）人： | 吴强德 | 申请（专利权）人： | 嘉兴柴薪科技有限公司 |
| 主分类号： | C04B38/06 | 分类号： | C04B38/06;C04B35/10;C04B35/48;C04B35/584;A24F47/00 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 314001 浙江省嘉兴市南湖*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种多孔陶瓷材料及其制备方法，包括以下步骤：将硅酸盐原料和造孔剂混合，得到预混料，硅酸盐原料包括硅酸钠和其他化合物，其他化合物为氧化物、氮化物、碳化物中的至少一种；将预混料干燥，得到硅酸盐骨料；将硅酸盐骨料与粘结剂进行混炼，得到注射原料，其中按质量百分比计，硅酸盐骨料为50％～60％、粘结剂为40％～50％；将注射原料进行注射成型得到素坯；及将素坯依次进行脱胶处理、煅烧处理，得到多孔陶瓷材料。上述多孔陶瓷材料的制备方法，将添加造孔剂法与注射成型法相结合，制备的多孔陶瓷材料孔隙率高、孔径可控且具有良好的力学性能，由于采用注射成型工艺，相比于采用干压成型工艺，生产效率得到明显提高，适合规模化生产。 | ||
| 搜索关键词： | 多孔陶瓷材料 制备 硅酸盐 骨料 硅酸盐原料 预混料 造孔剂 粘结剂 素坯 注射 干压成型工艺 注射成型工艺 规模化生产 质量百分比 注射成型法 力学性能 生产效率 脱胶处理 注射成型 氮化物 硅酸钠 孔隙率 碳化物 氧化物 混炼 可控 煅烧 | ||
【主权项】：
1.一种多孔陶瓷材料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：将硅酸盐原料和造孔剂混合，得到预混料，其中所述硅酸盐原料包括硅酸钠和其他化合物，其他化合物为氧化物、氮化物、碳化物中的至少一种，按质量百分比计，硅酸钠为25％～40％、其他化合物为45％～75％，造孔剂为5％～18％；将所述预混料干燥，得到硅酸盐骨料；将所述硅酸盐骨料与所述粘结剂进行混炼，得到注射原料，其中，按质量百分比计，硅酸盐骨料为50％～60％、粘结剂为40％～50％；将所述注射原料进行注射成型得到素坯；将所述素坯依次进行脱胶处理、煅烧处理，得到所述多孔陶瓷材料。
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