[发明专利]一种台面型二极管的加工工艺在审
| 申请号: | 201811441763.4 | 申请日: | 2018-11-29 |
| 公开(公告)号: | CN109585569A | 公开(公告)日: | 2019-04-05 |
| 发明(设计)人: | 吴强德 | 申请(专利权)人: | 嘉兴柴薪科技有限公司 |
| 主分类号: | H01L29/861 | 分类号: | H01L29/861;H01L21/329;H01L29/06 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 314001 浙江省嘉兴市南湖*** | 国省代码: | 浙江;33 |
| 权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
| 摘要: | 本发明公开了一种台面型二极管的加工工艺,该加工工艺包括以下步骤:扩散片制作完成→光刻沟槽→腐蚀圆形槽台面→圆形槽台面生长二氧化硅膜及清洗处理→涂覆玻璃粉→烘焙玻璃粉→玻璃钝化→表面腐蚀清洗。该发明通过按体积比,将硝酸:氢氟酸:冰醋酸=5:3:1配制成混酸腐蚀液,然后将光刻后硅片放入混酸腐蚀液中进行腐蚀,腐蚀出各芯片的PN结台面沟槽将台面结构二极管PN结几何形状腐蚀出成圆形状,圆形具有平缓的弧形表面,可以有最高的击穿电压,有效的提高了器件的击穿电压效果。 | ||
| 搜索关键词: | 腐蚀 台面型二极管 混酸腐蚀液 击穿电压 圆形槽 台面 光刻 二氧化硅膜 二极管 表面腐蚀 玻璃钝化 弧形表面 清洗处理 台面结构 涂覆玻璃 冰醋酸 玻璃粉 扩散片 氢氟酸 体积比 圆形状 硝酸 硅片 放入 烘焙 清洗 芯片 生长 制作 | ||
【主权项】:
1.一种台面型二极管的加工工艺,其特征在于:该加工工艺包括以下步骤:扩散片制作完成→光刻沟槽→腐蚀圆形槽台面→圆形槽台面生长二氧化硅膜及清洗处理→涂覆玻璃粉→烘焙玻璃粉→玻璃钝化→表面腐蚀清洗。S1、将扩散出PN结的硅片根据所需芯片的尺寸规格进行涂胶、前烘、曝光、显影及坚膜的光刻过程,做好光刻圆状图形;S2、按体积比,将硝酸:氢氟酸:冰醋酸=5:3:1配制成混酸腐蚀液,然后将光刻后硅片放入混酸腐蚀液中进行腐蚀,腐蚀出各芯片的PN结台面沟槽,保持各芯片间连接而不断离,再进行去胶清洗;S2、配制玻璃浆用溶剂:将乙基纤维素和稀释剂按1g:10ml的比例放在烧杯中加热搅拌溶解,制成玻璃浆用溶剂;S2、配制玻璃浆:将玻璃浆用溶剂和铅系玻璃粉按3ml:5g比例倒入茄形瓶中进行搅拌;S3、将搅拌好的玻璃浆滴到腐蚀出沟槽的硅片表面,用不锈钢勺子在硅片上涂敷,使玻璃浆均匀涂满沟槽内,再用不锈钢刮刀将多余的玻璃浆从硅片表面轻轻刮下,随后将此硅片放入石英舟内;S4、玻璃预烧:推入炉口烘12‑18分钟,推入预烧温度为420‑480℃,推入预烧时间为25‑28分钟,同时烧去光刻胶层;预烧温度调到565~575℃,将装有涂敷好玻璃浆硅片的石英舟放入石英管中预烧,时间为25分钟;S5、擦拭预烧后硅片:将预烧后的硅片表面的玻璃粉擦拭干净,且注意沟槽内玻璃浆不要擦掉;S6、玻璃烧成:对经过表面玻璃粉擦拭的硅片进行玻璃烧成,同时去光刻胶,烧成温度为830‑840℃,烧成时间为12‑18分钟,降温至500‑550℃,时间为30分钟,自然降温至200℃以下即可出炉;S7、按照S5到S8的次序再重新操作一遍;S8、将玻璃钝化后的硅片经清洗、镀镍或镀金合金化后进行划片,制成硅整流器件的芯片。
下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于嘉兴柴薪科技有限公司,未经嘉兴柴薪科技有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/patent/201811441763.4/,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 同类专利
- 专利分类





