[发明专利]轮毂铸造方法在审
| 申请号： | 201811426049.8 | 申请日： | 2018-11-27 |
| 公开（公告）号： | CN109304427A | 公开（公告）日： | 2019-02-05 |
| 发明（设计）人： | 孙成涛;吴友坤;程兆虎 | 申请（专利权）人： | 安徽合力股份有限公司合肥铸锻厂 |
| 主分类号： | B22C9/28 | 分类号： | B22C9/28;B22C9/04;B22C7/02;B22C3/00 |
| 代理公司： | 上海精晟知识产权代理有限公司 31253 | 代理人： | 冯子玲 |
| 地址： | 230000 安徽省*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种轮毂铸造方法，涉及轮毂铸造方法技术领域。本发明包括以下步骤：制作模样，模样包括：EPMMA：65％‑75％和EPS：25％‑35％，在模样制作完成后进行组合和烘干操作；制备涂料并搅拌均匀，然后浸涂涂料并烘干。本发明通过将模样配比设置为EPMMA：65％‑75％和EPS：25％‑35％，此配比可减少球墨铸铁件皱皮碳黑的形成；通过将模样的密度设置在18‑21kg/m3的范围，有助于防止铸件炭黑的问题；通过将涂料的波美度控制在65‑75°Bé的范围，并将涂料的层厚控制在0.6‑0.8mm的范围，有助于提升涂料层的致密度、强度及耐火度，同时可防止铸件碳缺陷及粘砂问题。 | ||
| 搜索关键词： | 涂料 轮毂铸造 模样 烘干 配比 铸件 球墨铸铁件 层厚控制 密度设置 模样制作 波美度 耐火度 碳缺陷 涂料层 浸涂 炭黑 粘砂 制备 制作 | ||
【主权项】：
1.一种轮毂铸造方法，其特征在于，包括以下步骤：制作模样，所述模样包括：EPMMA：65％‑75％和EPS：25％‑35％；所述模样的密度在18‑21kg/m3的范围，在模样制作完成后进行组合和烘干操作；制备涂料并搅拌均匀，所述涂料的波美度在65‑75°Bé的范围，然后浸涂涂料并烘干，其中，所述涂料的层厚在0.6‑0.8mm的范围；将砂箱置于振实台上，然后将底砂填入所述砂箱内并振实和刮平，然后将烘干完成的所述模样置于底砂上，并填入粒度为30‑40目的铸型干砂，将所述铸型干砂振实后开始浇注金属液；其中，浇注时的真空负压控制在0.04‑0.05MPa的范围。
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