[发明专利]一种基于智能制造的电机总装连接片优化接法

摘要

本发明公开了一种基于智能制造的电机总装连接片优化接法，其特征在于，包括以下步骤：制作快接式连接片；第二步、接线板流入智能自动安装线前，在接线板的接线柱上将所有螺母及垫片安装到位；所有螺母及垫片安装到位的接线板流入智能自动安装线，在智能自动安装线上，在线安装快接式连接片。本发明可实现不同中心高产品电机接线盒中连接片优化接法，实现安装的快捷化、便捷化，工艺通用性、实用性强，优化了电机安装线上平垫、弹垫、螺母等配件的安装。与传统连接片接法相比，采用本发明的技术，降低了劳动强度，安装时间缩短35％，提高了效率30％以上。

主权项

1.一种基于智能制造的电机总装连接片优化接法，其特征在于，包括以下步骤：第一步、制作快接式连接片，快接式连接片包括本体(1)，在本体(1)的前、后两侧边缘上分别形成有一个前开口(2‑1)及后开口(2‑2)；前开口(2‑1)经由本体(1)上向后侧边缘延伸的过渡通道一(3‑1)与本体(1)上的半通孔一(4‑1)相连通；后开口(2‑2)经由本体(1)上向前侧边缘延伸的过渡通道二(3‑2)与本体(1)上的半通孔二(4‑2)相连通；第二步、接线板(5)流入智能自动安装线前，在接线板(5)的接线柱上将所有螺母及垫片安装到位，并将螺母预紧，同时，在接线柱上连接片的安装部位处预留比快接式连接片厚度稍大的间隙；第三步、所有螺母及垫片安装到位的接线板(5)流入智能自动安装线，在智能自动安装线上，在线安装快接式连接片；第四步、接线板(5)上的当前接线柱安装快接式连接片时，在当前接线柱上预留的间隙处，利用快接式连接片的前开口(2‑1)，将当前接线柱沿着前开口(2‑1)、过渡通道一(3‑1)卡入半通孔一(4‑1)内；接线板(5)上的与当前接线柱相邻的相邻接线柱安装快接式连接片时，在相邻接线柱上预留的间隙处，利用快接式连接片的后开口(2‑2)，将相邻接线柱沿着后开口(2‑2)、过渡通道二(3‑2)卡入半通孔二(4‑2)内；当前接线柱与相邻接线柱通过快接式连接片相连，将当前接线柱及相邻接线柱上与快接式连接片相邻的螺母拧紧；第五步、重复第四步，直至按照设定的连接形式将所有快接式连接片安装到位。