[发明专利]一种枝叉筋类零件成形工艺及其制造的枝叉筋类零件

摘要

本发明提供一种枝叉筋类零件成形工艺及其制造的枝叉筋类零件，成形工艺包括：(1)预热预成形件和模具；(2)将预成形件定位在凹模中，上下模合模；(3)上模块对预成形件施加背压力，由第一组冲头对预成形件进行多次往复锻造挤压，直到第一组冲头达到设定的锻压位置；(4)保持由上模块对预成形件施加背压，由第二组冲头对预成形件进行往复锻造挤压，直到第二组冲头达到设定的锻压位置；(5)循环步骤(3)和步骤(4)的工作，直至所有筋达到预设高度，得到半成品；(6)对半成品进行精整及后续热处理，得到成品。本发明可减小每次锻造挤压时的投影面积，降低对成形设备的要求，大幅提高枝叉筋类零件的综合性能。

主权项

1.一种枝叉筋类零件成形工艺，其特征在于，所述枝叉筋类零件表面设有至少一对交叉的加强筋，在交叉点的周围形成四个凹部；所述用于成形枝叉筋零件的模具包括上模和下模，上模内设有可做上下往复运动的上模块和两组冲头，上模块对应于所述加强筋的上表面；每组冲头包括两个冲头，所述两组冲头分别是对应于交叉点一个对角位置上的两个凹部的第一组冲头，以及对应于另一个对角位置上的另外两个凹部的第二组冲头；所述成形工艺包括以下步骤：(1)将预成形件加热至适合其锻造的温度范围；将模具加热至锻造所需的温度范围；(2)将所述预成形件定位在凹模中，上下模合模；(3)上模块对预成形件施加背压力，由第一组冲头对预成形件进行多次往复锻造挤压，直到第一组冲头达到设定的锻压位置；在此过程中，上模块的背压力不断调整，所述第二组冲头保持不动；(4)保持由上模块对预成形件施加背压，由第二组冲头对预成形件进行往复锻造挤压，直到第二组冲头达到设定的锻压位置，在此过程中，上模块的背压力不断调整，第一组冲头仍在步骤(3)中所述的锻压位置且保持不动；(5)循环步骤(3)和步骤(4)的工作，直至所有筋达到预设高度，得到枝叉筋类零件的半成品；在此过程中，对模具进行保温，使其温度始终保持在步骤(1)中所述的锻造所需的温度范围内；(6)对步骤(5)中的半成品进行精整及后续热处理，得到枝叉筋类零件成品。