[发明专利]铜铝管线高强度焊接装置的使用方法

摘要

本发明涉及一种铜铝管线高强度焊接装置的使用方法。其技术方案是：过渡焊接件安装在焊接执行器内，焊接执行器固定在焊接支架上，且过渡焊接件的一端与铜管线相对应，另一端与铝管线相对应；铜管线的外侧和铝管线的外侧分别连接气动推进装置，通过气动推进装置推动铜管线和铝管线向过渡焊接件移动，同时对焊机将铜管线与过渡焊接件的一端焊接，将铝管线与过渡焊接件的另一端焊接；焊接执行器连接氩气保护装置，通过氩气保护装置对焊接过程进行氩气保护。有益效果是：通过过渡焊接件的制作，降低焊接难度，将两种不同的金属材料制作为一体的过渡焊接件，从而使铜管线和铝管线能够分别跟过渡焊接件的纯铜部焊接和与纯铝部焊接，从而使焊接强度大幅度提升。

主权项

1.一种铜铝管线高强度焊接装置的使用方法，其特征是包括以下步骤：A、根据不同的管径要求，制造不同直径的过渡焊接件（21）备用，该过渡焊接件（21）包括纯铜部（L1）、纯铝部（L2）和铜铝混合部（L3），所述的纯铜部（L1）的长度大于纯铝部（L2）的长度，且纯铜部（L1）和纯铝部（L2）的外端设有焊接辅助部（21.1）；B、将过渡焊接件（21）安装到焊接执行器内：（1）将四氟夹持瓣（13）覆盖在过渡焊接件（21）上，然后再放入过渡载体（14）内，再用夹持螺栓（15）夹紧；（2）两端分别垫上地线柔性垫（19）与焊弧防护套（46），通过压紧螺栓（18）压紧固定；（3）整体固定到焊接支架（43）上；C、连接两端的焊接件：（1）将送料气缸（23）与密封活塞（24）组装成气动缸，并安装上运行导轨（25）；（2）分别将两个气动缸套到铜管线（27）和铝管线（29）上，接下来就是将第二过渡载体（51）及第二四氟夹持瓣（50）及第二夹持螺栓（52）通过运行导轨（25）固定在铜管线（27）和铝管线（29）；（3）拧紧运行导轨（25），并连接到过渡焊接件（21）两端的过渡载体（14），这样就把两端的焊接件连接完毕，这样也就完成了焊接执行器的制作；D、接线：将对焊机（48）的第一次线圈和第二次线圈分别连接到焊接执行器的铜管线和铝管线的接线柱，并且焊接执行器的氩气通过氩气出口管（22）、热氩输出管（44）连通热继电器（45），通过氩气的温度控制热继电器（45）的通断；通过两个次线圈来实现焊接铜管线和铝管线的不同焊接温度；另外，氩气瓶（40）通过氩气保护气管线（39）连通到焊接执行器的过渡焊接件（21）的两端；将空气压缩机（30）通过储气罐（34）和焊接气动控制管线（38）连接到焊接执行器的两端的铜管线和铝管线的气动缸处，推动铜管线和铝管线向过渡焊接件（21）靠近；E、焊接过程如下：（1）先启动空气压缩机（30），使储气罐（34）内的压力达到工作标准；（2）关闭截止阀（31），并停止空气压缩机（30）的工作；（3）启动对焊机（48）的启动按钮，使对焊机（48）处于待工作状态；（4）开启氩气截止阀（41）使氩气瓶（40）里的氩气持续地向焊接执行器的过渡焊接件（21）的两端供气；（5）待焊口处的空气被氩气取代后，操纵手柄（37），使两端的焊接件向过渡焊接件（21）靠近，当铜管线或铝管线与过渡焊接件（21）彼此之间达到一个合适的距离时，就产生弧光放电，产生高温，使铜管线（27）、铝管线（29）与过渡焊接件（21）的结合处产生高温并熔化，同时，对周围的氩气进行加热，这时，由焊接执行器输出氩气为高温气体，当高温氩气进入热继电器（45）后达到设定温度时，热继电器（45）自行断电，这时， 铜管线（27）与铝管线（29）在两端压缩气体的作用力下，会向过渡焊接件（21）继续靠近，并接触，随后，由于热继电器（45）断电，过渡焊接件（21）的两端的温度降低，使焊接完成；F、收管：①先将对焊机（48）的电源切断；②关闭氩气截止阀（41），停止氩气的供应；③将手柄（37）向相反的方向推，使气动缸的压缩气体由O腔排到空气中，解除焊接施加的力；④将铜管线（27）、铝管线（29）与过渡焊接件（21）外壁的夹持螺栓分别松开，使三处的夹紧力得以释放；⑤将焊接好的铜管线和铝管线收起。