[发明专利]一种陶瓷坯体的成型方法在审
| 申请号： | 201811335295.2 | 申请日： | 2018-11-10 |
| 公开（公告）号： | CN109531794A | 公开（公告）日： | 2019-03-29 |
| 发明（设计）人： | 罗树棠;苏玉火;邓福朝 | 申请（专利权）人： | 新兴建兴陶瓷有限公司 |
| 主分类号： | B28B13/02 | 分类号： | B28B13/02;B28B3/02;B28B13/06;B28B17/00 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 527400 广东*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种陶瓷坯体的成型方法，包括以下步骤：布料、第一次施加压力、第二次施加压力、第三次施加压力。其有益效果是：生产高质量陶瓷坯体。 | ||
| 搜索关键词： | 施加压力 陶瓷坯体 成型 布料 生产 | ||
【主权项】：
1.一种陶瓷坯体的成型方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)、将粉料通过输送带运输到压机贮料斗内，粉料通过料管进入到压机布料车内后在模具内进行布料；所述粉料的水分含量为6.6％～7.0％；所述粉料的粒度重量百分比为：粒度为20目占比小于0.1％，粒度为40目占比32％～45％，粒度为60目占比38％～47％，粒度为80目占比8％～10％，粒度为100目占比3～5％，粒度为120目占比小于0.1％；所述粉料的容重为0.9～0.94g/cm3。(2)、动梁下降到离模具内粉料上表面10mm处后对粉料进行预压，80ms后对模具内粉料进行第一次施加压力，其中第一次施加压力的压力为30bar，保持压力20ms后模具内粉料进行第一次排气，第一次排气时间为400ms；(3)、动梁对模具内粉料进行第二次施加压力，第二次施加压力的压力为60bar，保持压力20ms后模具内粉料进行第二次排气，第二次排气时间为200ms；(4)、动梁对模具内粉料进行第三次施加压力，第三次施加压力的压力为300bar，保持压力50ms后得到坯体，动梁和顶出器同时上升将坯体顶出模具，料车将坯体推出压机进入干燥系统。
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