[发明专利]一种原镁精炼机械化浇铸系统及浇铸方法有效
申请号: | 201811289328.4 | 申请日: | 2018-10-31 |
公开(公告)号: | CN109202045B | 公开(公告)日: | 2020-09-22 |
发明(设计)人: | 王彤;刘青春;郭晋生;许茂晨;杨俊虎;刘英伟 | 申请(专利权)人: | 山西八达镁业有限公司 |
主分类号: | B22D21/04 | 分类号: | B22D21/04;B22D37/00 |
代理公司: | 太原高欣科创专利代理事务所(普通合伙) 14109 | 代理人: | 崔雪花;冷锦超 |
地址: | 043806 山*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | 本发明公开了一种金属镁精炼生产线镁液机械化浇铸系统及浇铸方法,所述系统包括:原有金属镁精炼生产线、转液桶、保温中间锅、浇铸中间包及液面保护系统。所述浇铸方法工艺路线为“精炼生产线精炼镁液——转液桶转移镁液进入保温中间锅——控液钎头打开——镁液通过转液管进入浇铸中间包——浇铸中间包把连续的镁液流非连续浇入铸造机模具”。本发明主要适用但不限于原来精炼炉呈“一”字形排列的人工浇铸精炼生产线,具有机械化浇铸改造工程量小、设备投资少、改造成本低、生产效率高、工人劳动强度低、金属镁精炼回收率高等优点。 | ||
搜索关键词: | 一种 精炼 机械化 浇铸 系统 方法 | ||
【主权项】:
1.一种原镁精炼机械化浇铸系统,其特征在于,包括依次布置的金属镁精炼生产线(1)、转液桶(2)、保温中间锅(3)、浇铸中间包(5)、液面保护系统(4)、链式铸造机及模具(6);所述转液桶(2)包括:桶体(7)、提梁(8)、杠杆(9)、起吊环(12)、控液杆(14)、控液堵头(17)、进出液口(18),所述桶体底部设置有进出液口18,上部设置有提梁(8),所述提梁(8)顶部设置起吊环(12),所述提梁上焊接设置铰链(10),所述铰链通过销钉与杠杆(9)中部连接,所述杠杆(9)一端设置有长孔,所述长孔内滑动穿设销钉,所述杠杆(9)通过销钉与控液杆(14)上端连接,所述控液杆(14)下端设置控液堵头(17);所述控液堵头(17)外壁与进出液口(18)的内壁密封配合;所述保温中间锅(3)一侧底部设置有出液口(32),所述出液口为一端封闭的圆管形,所述出液口封闭端上部设置有钎孔(23),所述钎孔(23)的开关通过控液系统控制;所述控液系统包括控液钎头(31)、控液钎杆(22)、控液杠杆(24)、杠杆控制丝杠及螺母机构(26)、丝杠旋转手轮(27)、锅口支架(28),所述控液钎杆(22)下端设置控液钎头(31),所述控液钎头(31)设置于钎孔内与出钎孔形状相匹配;所述控液钎杆(22)上端通过销钉连接控液杠杆(24)头部长孔,所述控液杠杆(24)中部孔与锅口支架(28)的铰链部分通过销钉连接;所述控液杠杆(24)尾部通过杠杆控制丝杠及螺母机构(26)与锅口支架(28)尾端连接,杠杆控制丝杠及螺母机构(26)配置有丝杠旋转手轮及摇柄(27);所述保温中间锅(3)外部设置有保温炉(21),所述保温炉一侧设置有出液孔,所述出液孔位置与所述出液口(32)位置相对应,所述出液孔内设置有转液管(33),所述转液管(33)一端与出液口(32)的开口端内壁形状相匹配,所述转液管另一端设置于所述浇铸中间包(5)内液面下;所述浇铸中间包(5)包括与镁液接触的中间包(34)、保温壳(36)、支架(37),所述中间包(34)与保温壳(36)之间设置有保温层;所述保温中间锅(3)的锅口、浇铸中间包(5)的包口和链式铸造机(6)内设置液面保护系统(4)。
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