[发明专利]一种铝液扒渣装置及生产方法

摘要

本发明公开了一种铝液扒渣装置及生产方法，包括无底座圆柱桶、手持组件、抽液组件和离心组件，所述无底座圆柱桶上安装有手持组件，且所述无底座圆柱桶上安装有抽液组件，所述无底座圆柱桶上安装有离心组件；其中，所述无底座圆柱桶的外壁均匀开设有若干个第一溢流孔；本发明，有利于第一半圆形卡块和第二半圆形卡块的固定拆卸，便于零件的存放和运输，同时便于拼接使用，便于对装置整体的拿取；有利于将铝液抽取到离心组件中进行离心作业，提高铝液的流动；不停的对铝液进行反复的滤渣工作，效率高，排渣效果好，同时降低铝液迸溅的危险性；有利于提高除渣作业的效率，同时使铝液纯净度更高。

主权项

1.一种铝液扒渣装置，其特征在于，包括无底座圆柱桶（1）、手持组件（2）、抽液组件（3）和离心组件（4），所述无底座圆柱桶（1）上安装有手持组件（2），且所述无底座圆柱桶（1）上安装有抽液组件（3），所述无底座圆柱桶（1）上安装有离心组件（4）；其中，所述无底座圆柱桶（1）的外壁均匀开设有若干个第一溢流孔（101）；所述手持组件（2）包括握杆（201）、第一半圆形卡块（202）、第二半圆形卡块（203）、凸块a（204）和凸块b（205），所述无底座圆柱桶（1）的外壁沿轴线方向开设有环形卡槽（206），所述第一半圆形卡块（202）位于凹形最低点部位的外壁焊接固定有握杆（201），且所述第一半圆形卡块（202）两端头的外壁对称安装有凸块a（204），所述凸块a（204）的一侧中间位置处开设有螺纹孔a，所述第二半圆形卡块（203）两端头的外壁对称安装有凸块b（205），且所述凸块b（205）的板面中间位置处开设有螺纹孔b，所述第一半圆形卡块（202）和所述第二半圆形卡块（203）对称卡接在环形卡槽（206）外侧，所述第一半圆形卡块（202）内壁和所述第二半圆形卡块（203）内壁均与环形卡槽（206）内槽面接触，所述凸块a（204）与对应的所述凸块b（205）通过第一螺栓穿过螺纹孔b与螺纹孔a螺纹连接；其中，所述第一半圆形卡块（202）和所述第二半圆形卡块（203）尺寸相同，所述凸块a（204）和所述凸块b（205）尺寸相同，所述第一半圆形卡块（202）内径和所述第二半圆形卡块（203）内径等于环形卡槽（206）内径；所述抽液组件（3）包括水泵（301）、固定杆（302）、双通管（303）、固定块（304）、进液管（305）和四通管（307），所述无底座圆柱桶（1）的外壁沿轴线方向焊接固定有固定块（304），且所述固定块（304）的一侧中间位置处开设有固定槽（306），所述固定块（304）的板面开设有螺纹孔c，且所述螺纹孔c与所述固定槽（306）联通，所述固定杆（302）的板面一端开设有螺纹孔d，所述固定杆（302）带有螺纹孔d的端头伸入固定槽（306）内部腔体，所述固定块（304）通过第二螺栓穿过螺纹孔c与螺纹孔d螺纹连接，所述固定杆（302）的上板面中间位置处安装有水泵（301），所述固定杆（302）的另一端头安装有双通管（303），所述双通管（303）的一端与四通管（307）的一端螺纹连接，所述四通管（307）的另外三个端头均连接有进液管（305），所述水泵（301）的输入端口通过第一连接管与双通管（303）另一端连接，所述水泵（301）的输出端口安装有第二连接管；所述离心组件（4）包括伺服电机（401）、无顶盖内桶（402）、第二溢流孔（403）、横杆（404）、圆柱形连接板（405）和转轴（407），所述无顶盖内桶（402）、横杆（404）、圆柱形连接板（405）和转轴（407）设置于无底座圆柱桶（1）内部腔体内，所述无底座圆柱桶（1）的顶部中间位置处通过螺栓固定连接有伺服电机（401），所述无底座圆柱桶（1）的内壁通过平行设置的圆柱形连接板（405）固定连接，所述伺服电机（401）的输出端通过联轴器与转轴（407）传动链接，所述转轴（407）沿轴线方向贯穿无底座圆柱桶（1）顶部内壁和圆柱形连接板（405）板面与横杆（404）上板面固定连接，所述圆柱形连接板（405）下板面沿轴线方向开设有环形槽（406），所述横杆（404）的两端头与无顶盖内桶（402）的内壁对应连接第二溢流孔（403），所述无顶盖内桶（402）的外壁与环形槽（406）槽壁相互接触；其中，所述无顶盖内桶（402）的外壁均匀开设有若干个第二溢流孔（403）；所述第二连接管的另一端贯穿无底座圆柱桶（1）顶部内壁和圆柱形连接板（405）板面与环形槽（406）腔体连通。