[发明专利]一种用塑性金属制备复合碳滑板的工艺在审
| 申请号： | 201811183125.7 | 申请日： | 2018-10-11 |
| 公开（公告）号： | CN109232007A | 公开（公告）日： | 2019-01-18 |
| 发明（设计）人： | 马怡军 | 申请（专利权）人： | 大同新成新材料股份有限公司 |
| 主分类号： | C04B35/80 | 分类号： | C04B35/80;C04B35/10;C04B35/622;B60L5/20 |
| 代理公司： | 北京志霖恒远知识产权代理事务所(普通合伙) 11435 | 代理人： | 申绍中 |
| 地址： | 037002 *** | 国省代码： | 山西;14 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种用塑性金属制备复合碳滑板的工艺，包括以下步骤：S1、原料：板状刚玉、白刚玉、铝粉、电解铝粉、酚醛树脂、碳纳米管、二硫化钼；S2、将以下组分按照重量份数比取出并放入加热混合机中混合均匀：板状刚玉60‑70、白刚玉28‑30、铝粉7‑12、电解铝粉10‑15、酚醛树脂5‑7、碳纳米管3‑4、二硫化钼5‑6；S3、混合均匀后，加热至80‑100℃后继续混合2‑3小时，然后取出，倒入热压成型机的模具中，压制成砖坯；S4、将砖坯放入阴凉处自然干燥1‑2天，然后放入烘干机中，通过180‑240℃的高温气流烘干8‑9小时；S5、将S4处理后的砖坯放入地道窖中，同时在砖坯埋在碳粒中，然后加热至1300‑1500℃进行焙烧；S6、将砖坯取出，清理表面加工成碳滑板尺寸、形状即可。 | ||
| 搜索关键词： | 砖坯 放入 板状刚玉 二硫化钼 酚醛树脂 塑性金属 碳纳米管 取出 白刚玉 电解铝 复合碳 滑板 铝粉 制备 加热 焙烧 热压成型机 重量份数比 表面加工 高温气流 加热混合 烘干机 碳滑板 阴凉处 烘干 碳粒 模具 压制 地道 | ||
【主权项】：
1.一种用塑性金属制备复合碳滑板的工艺，其特征是：包括以下步骤：S1、原料：板状刚玉，细度为90‑120目；白刚玉，细度为90‑120目；铝粉，纯度99.99%，细度为100目以上；电解铝粉，细度为100目以上；酚醛树脂，固态粉料，细度为90目以上；碳纳米管，细度为90‑120目；二硫化钼，细度为100‑120目；S2、将以下组分按照重量份数比取出并放入加热混合机中混合均匀：板状刚玉60‑70、白刚玉28‑30、铝粉7‑12、电解铝粉10‑15、酚醛树脂5‑7、碳纳米管3‑4、二硫化钼5‑6；S3、混合均匀后，加热至80‑100℃后继续混合2‑3小时，然后取出，倒入热压成型机的模具中，然后通过600‑650吨以上的压力压制成砖坯，要求砖坯压缩率不高于0.85；S4、将砖坯放入阴凉处自然干燥1‑2天，然后放入烘干机中，通过180‑240℃的高温气流烘干8‑9小时；S5、将S4处理后的砖坯放入地道窖中，同时在砖坯埋在碳粒中，然后加热至1300‑1500℃进行焙烧；S6、将砖坯取出，清理表面加工成碳滑板尺寸、形状即可。
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